玻璃钢检测标准:
1.每种材料均需根据其使用要求,测量相应的性能,从而对该种材料作出定量的、客观的评价。玻璃钢性能检测的目的是为了正确掌握材料的各种性能。这对工艺选材、产品质量控制、改进工艺过程、了解材料的加工性能及使用范围、评价和合理应用玻璃钢材料,研究影响材料性能的因素,改善材料性能的途径,为产品设计提供正确数据等方面都有重要的意义。因此,玻璃钢的性能检测对玻璃钢的研究、试制、生产及发展均起着重要的作用,在整个玻璃钢行业中检测是必不可少的一步。 玻璃钢性能检测方法是否正确合理将决定提供的玻璃钢性能指标是否准确可靠。研究提供各种正确、迅速、方便、合理的性能检测方法,是玻璃钢性能检测的关键,也是检测工作的一项重要任务。目前的检测方法研究,多数仅限于试样形式、检测参数选择、夹具的改进、破坏准则的确定等方面的内容。尚未涉及玻璃钢专用检测仪器、设备的设计、制造 二、玻璃钢性能检测的发展状况 玻璃钢材料相对于其他工业材料来说是一新种型材料,其性能检测方法不可避免的要借助于其他材料的检测方法。因为直至目前尚无专门检测玻璃钢性能的仪器、设备。但玻璃钢又具有不同于其他材料的特殊性能,完全套用其他材料的检测方法,显然对玻璃钢大部分性能检测是不合适的,在检测中必须考虑玻璃钢的特点,否则将造成检测数据的错误。尤其是玻璃钢的下列特点在性能检测时必须予以注意。 1、玻璃钢是较典型的各向异性材料。因此,在试样制作、加工、安装过程中,均需严格按要求进行,对特殊方向的检测,在报告中应注明检测方向。
2、试样可加工性问题。一般检测,尤其是产品检测,总希望从产品上直接取样检测,以直接反映产品质量。但某些玻璃钢材料,如模压材料,不希望进行二次加工,二次加工后性能将有所下降,因此模压玻璃钢试样一般均直接压制成,而不是从产品上取样。
3、玻璃钢对温度、湿度、存放时间等因素是很敏感的。在正常温度范围内,湿度对玻璃钢性能影响较大。试验表明在相同温度下,相对湿度从50%升高到95%以上,玻璃钢弯曲强度下降 10%一20 % 。在室温范围内(10一35 ℃ ), 温度对性能影响较湿度影响小,但也有影响。由于玻璃钢有后固化问题尤其是常温固化的玻璃钢,试样预处理时间和温度对检测结果必将产生影响,因此对试样预处理及检测环境条件应严格按规范进行,条件无法达到时,在报告中必须注明试样预处理及检测环境条件。
4、试样的尺寸效应 一般玻璃钢检测标准均对试样尺寸作严格规定,目的在于使不同材料检测结果有可比性或同类材料检测结果有重复性。一般说来,试样尺寸越大,存在严重致命缺陷的几率越大,性能检测数据尤其是力学性能越低。玻璃钢材料由于内部缺陷较多,尺寸效应还是比较明显的。
5、玻璃钢材料相对于其他材料价格较贵,特别在采用高品位纤维或树脂时,情况更是如此。因此在选择试样尺寸及数量时,这也是一个必须考虑的因素。
6、玻璃钢性能检测数据的离散性较大,一般离散系数为7%一10% ,少数可达20%以上。必须根据离散系数的大小来选择试样数量,在试验报告中需给出离散系数。