塑钢门窗生产流程哪位了解

塑钢的工艺流程如下:
1、切割  切割速度60-70m//sec；
确保适当的进给速度；钝的锯齿或过快的进给速度均会导致切口缺损；
精确调整锯片角度为45度，最大角度误差0.5度；
严格按照给定长度限位，长度误差不超过0.5mm；
切割完的型材应切口朝下放置，并在48小时内完成焊接。以免过长的存放导致切口表面污染，影响焊接质量。
2、钻铣
钻孔的进给速度和切削速度随钻孔深度的增加而降低；
钻直径大于20mm孔应使用双槽钻头，钻直径大于40mm的孔应使用渐进变轻钻头、
3、加装衬钢
当构件符合下列情况之一时，其内腔必须加衬增强型钢；
平开窗：
A、窗框构件长度等于或大于1300mm，窗扇构件长等于或大于1200mm；
B、中横框和中竖框构件长度等于或大于900mm；
C、安装五金配件的构件。
推拉窗：
A、窗框构件长度等于或大于1300mm；
B、窗扇边框：厚度为45mm以上的型材，长度等于或大于1000mm；厚度为25mm以上的型材，长度等于或大于900mm；
C、窗扇下框长度等于或大于700mm，滑轮直接承受玻璃重量时不加衬增强型钢；
D、安装五金配件的构件。
紧固件采用4mm的大头自攻螺钉或加放垫圈的自攻螺钉，所钻基孔径应不大于3.2mm，以保证紧固度。
两端固定螺钉距衬钢端头不超过去100mm，用于固定增强钢的紧固件不得少于3个，其间距不大于300mm。
4、排水孔槽
框下横边必须有至少两个排水槽，排水槽最小尺寸为直径5X12mm。内外侧排水槽就横向错开50mm，同侧相邻排水槽最大间距小于60mm。
5、焊接
焊接各项参数，符合下列要求：
焊板温度：245-250度
预热时间：>30s
压合时间：>30s
熔焊压力：0.2-0.3MP
焊缝不能发黄。
焊角在完成焊接后要避免急剧冷却，剧烈冲击，清角或在焊缝周围的钻铣切割加工应在焊接完成至少1分钟后进行。
6、清角
不能以任何方法加带焊接冷却。
清角最好在焊接完成：1分钟-30分钟之间，以保证焊接强度和获得高质量的角缝清理效果。
焊角两侧平面刨削出的装饰槽宽度为3mm，浓度不大于0.3mm。
切削深度过大或由于刀具过钝而使清理内角时敲击加剧均会导致焊角强度降低。
内角（特别是密封胶条嵌装槽）钻切过深或范围过大将导致焊角降低，并影响水密性。
7、密封胶条的嵌装
嵌装任何胶条都不可过分拉伸，并确保胶长比嵌装槽长约长2%。平开窗框扇间密封条是环绕一周的一根胶  条，其对接处应在上横边的当中，不要在转角处对接，更不要分切成几段。胶条在转角处要平整。
压装玻璃的密封条应在转角处成45度裁切对接，确保胶条长度和裁切角度合得搭接严密。胶条接口处彩粘接可获得更好的密封效果。
根据玻璃厚度选择相应型号封条。
密封条必须完全入槽才能保证密封效果以及玻璃的正常安装。
同一槽内不允许许多条连接。
8、玻璃安装
玻璃的四周应垫上玻璃垫块，而且框边要上胶加以固定。
推荐使用5mm浮法玻璃。
希望可以帮到您

1.门窗选型  首先，请仔细审阅工程图纸、依照图纸式样要求确定所需窗的类型和数量，并结合当地风压值、洞口尺寸大小，楼层高度等因素确定选用型材及钢衬厚度。  
2.门窗设计  按照此种型材的下料规则，警醒优化下料设计，包括玻璃、五金件、钢材、胶条、毛条等辅助配件的选定，进行下料设计。制成下料工艺单。  
 3.型材切割、铣排水孔、锁孔  A、主型材下料一般采用双斜锯下料。料的每端留2.5mm~3mm做余量，焊接下料公差应控制在1mm以内，角度公差控制在0.5度以内。  B、框型材要铣排水孔，扇型一般要铣排水孔和气压平衡孔.要求排水孔的直径为5mm,长为30mm,排水孔不应设置在有增强型钢的腔内,也不能穿透设置增强型钢的腔窒.  C、如果要安装传动器和上门窗,要铣锁孔  
4.增强型钢的装配  当门窗构标尺寸大于或等于规定的长度时,其内腔必须加强型钢.另外,对五金件装配处及组合门窗拼接处必须加入增强型钢,增强型钢的装配在不影响焊接的部位预先插入并固定,在十字型和T型连接处受力部位的型钢应在型材熔融后焊板刚刚提起时对接钢开始时插入,待焊后固定.  增强型钢的紧固件不得少于3个,其间距不大于300mm,距型钢端头不大于100mm。
 5.焊接  焊接时要注意焊接温度240-250  °C进给压力0.3-0.35MPA,夹紧压力0.4-0.6MPA,熔融时间20-30秒,冷却时间25-30秒。  
6.清角、装胶条  A、清角分手工清角和机械清角,焊接后,一般冷却30分钟后方可开始清角.  B、将清角后的框,扇及玻璃压条,按照要求安装不同类型的胶条.框,扇胶条的上挺部位;胶条长度应长1%左右,防止胶条回缩。  
 7.五金件的装配  塑钢门窗成品由框与扇两者通过五金件装配而成。五金件装配的原则是:要有足够的强度,正确位置,满足各项功能以及便于更换,五金件应固定在插入的增强型衬钢上,五金件固定不能用普通木螺钉,一般采用40mm的自攻螺钉,五金件的安装位置也要严格按照标准执行。
8.玻璃安装  在要安装玻璃的部位,先放入玻璃垫块,将切割好的玻璃放在垫块上,然后通过玻璃压条将玻璃固定夹紧.
 9.成品质量检验  塑料门窗组装完毕,要进行严格的质量检验.

你好，塑钢门窗生产流程如下：
 1、  平开门窗工艺流程  锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库  
2、  推拉门窗工艺流程  锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库。
希望我的回答能够帮到你。