技术交底记录
工程名称 施工单位
交底部位 卫生间墙面 工序名称 防水层施工 交底内容:
防水楼墙面做法(轻质加气混凝土砌块墙体):自下至上的做法为6厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛、6厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆分层压实抹平、1.2厚水泥基防水涂料、4厚强力胶粉泥粘结层、5-8厚磁砖,专用勾缝剂勾缝。
1、施工准备 1.1、材料准备
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料。 1.2、机具准备
搅拌桶、手提搅拌器、橡胶刮板、油漆刷、长柄滚筒、软毛刷、钢卷尺、壁纸刀、墨线、配电箱、绝缘手套、贮备桶、锤子、扫帚等。 1.3、施工条件
1)卫生间墙面已完成,穿过卫生间墙面的所有立管、套管已完成,并已固定牢固,经过验收。
2) 涂刷防水层的基层表面,必须将尘土清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压实,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
3)涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用801胶:水泥:砂 = 1:1.5:2.5砂浆修补。 4)预留洞口、孔洞、埋设的预埋件位置必须准确、可靠,其周围应先做好附加层增补处理,刷完水泥基后,经检查并办完隐蔽工程验收。
5) 穿墙孔、结构裂缝(缝宽大于0.3mm)、施工缝等缺陷均进行加强防水处理后,再进行防水层施工。 2、施工工艺
基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→防水层检查验收→保护层施工 2.1、基层清理
将表面混凝土滴块铲除,基面蜂窝、孔洞予以修补,施工前用水将基面的浮灰冲洗干净,太光滑的表面予以拉毛处理。 2.2、细部防水层处理
在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵,然后再用油漆刷涂刷一至两遍水泥基防水涂料;阴阳角、施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍水泥基防水涂料,增强网格布宽度为300mm。 2.3、第一道涂膜
细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌,批嵌 时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。 2.4、第二遍涂膜
在第一遍涂层干燥后(一般为间隔6-8小时为宜,具体检测方法以手摸不粘手指印为准),进行第二遍涂膜的施工,涂刮的方向与第一道相互垂直,批嵌时要均匀,不能有局部沉积。2道涂膜厚度为1.2mm。 2.5、面层涂膜施工及收头处理
最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍,以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果。 2.6、防水层验收
施工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。 3、质量标准
3.1、有水的一面墙要将水泥基涂刷到楼顶,没有水的一面墙涂刷高度为1800mm,涂刷厚度为1.2mm。
3.2、涂刷时,下一遍涂方向与上一遍垂直。涂刷前必须用水充分浸透混凝土基层,而不能仅仅是表面湿润,以便加强表面的虹吸作用。
3.3、待表面涂层初凝达到足够强度后,立即进行喷水养护,并保证涂层处于润湿状态,但不得用水浸泡或用压力水冲洒养护。养护时间为三天,每天洒水不少于三次。
3.4、墙面与地面的交接处:聚氨酯要沿有水墙面向上刷300mm,水泥基要沿地面刷150mm,且水泥基刷在聚氨酯的里面。
3.5、涂膜搭接必须按要求搭接,即同层涂膜先后搭接宽度为50mm,施工缝搭接宽度大于100mm,上下层操作工人必须注意相互配合。
3.6、地面与墙体根部接触处应现浇150mm高细石混凝土导墙,且转角处地面找平层应做成圆弧形或钝角,并做涂膜附加层措施。 4、注意事项
3.1、施工前,进行安全教育、技术措施交底,施工中严格遵守安全规章制度。
3.2、施工人员须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋,立体交叉作业时须架设安全防护棚。 3.3、施工人员必须严格遵守各项操作说明,严禁违章作业。
3.4、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置,施工用电动工具正确使用。
3.5、产品粉料应存放在干燥处,液料须存放在温度应高于5℃的阴凉处,配置好的涂料应在3h内用完。
3.6、每个工作面施工必须是一道工序施工完毕,验收后进入下道工序,不能交叉作业。
技术负责人 交底人 接受交底人