谁知道钢结构工程安装施工方案

2024-07-07 02:53:04 (12分钟前 更新) 196 6445

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目前市面上通用的最基础的钢结构设计规范是GB50017-2003,有专门的《钢结构设计规范》这本书,您可以通过这本书具体的了解一下。其它的像网络结构、门式钢架、验收规范、钢结构焊接标准等等这些也有自己的标准。  
一、编制依据  
   1、相关图纸  
   2、《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001  3、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002  
二、工程概况  
 1、工程名称:3M合肥一期太阳能电池背板/涂覆研磨产品项目工程仓库及RED厂房;  
 2、施工面积“  1)、工厂仓库夹层部分约204平方米;  2)、RED厂房连廊约137平方米;  3、材料规格:  1)楼承板为镀锌材料,0.8mm厚,型号为YX-50-1025W;  2)栓钉规格为M16×100;  
三、安装楼承板时需做的准备  
     1、堆放楼承板处的地坪应该保持平整,楼承板堆叠不宜过高,以每堆不超过50张为宜。  
     2、楼承板运至现场需妥善保护,不得有任何损害与污染,特别是油污。  3、吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否准确、包装是否稳固。  4.起吊前应先行试吊,以检查重心是否稳定、软吊索是否会滑动,待安全无虑时方可起吊。  
四、楼承板安装注意事项      
       1、安装前按楼承板的平面位置图,在加工厂或现场分区配套下料。分批运入现场,排成要装顺序,吊至底空,放于主梁上。分块铺设,由近至远用人工搭拢,要保证接茬顺直、搭接吻合。  
       2、当本层主梁安装经质检无误后,即可分区配套吊入楼承板,其顺序为:  吊入压型板到指定位置→  铺设楼承板→  安装外围封板  →对楼承板施焊。  
       3、铺设楼承板前,要清理次梁梁顶污物,严防潮湿或有积水,以保证下道工序栓钉焊接的质量。  
       4、在铺设楼承板时,要按照施工图纸的起板线开始,随板安装位置移动,            确保铺设完毕后,压型板横平竖直。
目前市面上通用的最基础的钢结构设计规范是GB50017-2003,有专门的《钢结构设计规范》这本书,您可以通过这本书具体的了解一下。其它的像网络结构、门式钢架、验收规范、钢结构焊接标准等等这些也有自己的标准。  
一、编制依据  
   1、相关图纸  
   2、《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001  3、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002  
二、工程概况  
 1、工程名称:3M合肥一期太阳能电池背板/涂覆研磨产品项目工程仓库及RED厂房;  
 2、施工面积“  1)、工厂仓库夹层部分约204平方米;  2)、RED厂房连廊约137平方米;  3、材料规格:  1)楼承板为镀锌材料,0.8mm厚,型号为YX-50-1025W;  2)栓钉规格为M16×100;  
三、安装楼承板时需做的准备  
     1、堆放楼承板处的地坪应该保持平整,楼承板堆叠不宜过高,以每堆不超过50张为宜。  
     2、楼承板运至现场需妥善保护,不得有任何损害与污染,特别是油污。  3、吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否准确、包装是否稳固。  4.起吊前应先行试吊,以检查重心是否稳定、软吊索是否会滑动,待安全无虑时方可起吊。  
四、楼承板安装注意事项      
       1、安装前按楼承板的平面位置图,在加工厂或现场分区配套下料。分批运入现场,排成要装顺序,吊至底空,放于主梁上。分块铺设,由近至远用人工搭拢,要保证接茬顺直、搭接吻合。  
       2、当本层主梁安装经质检无误后,即可分区配套吊入楼承板,其顺序为:  吊入压型板到指定位置→  铺设楼承板→  安装外围封板  →对楼承板施焊。  
       3、铺设楼承板前,要清理次梁梁顶污物,严防潮湿或有积水,以保证下道工序栓钉焊接的质量。  
       4、在铺设楼承板时,要按照施工图纸的起板线开始,随板安装位置移动,            确保铺设完毕后,压型板横平竖直。
鼠weakorz 2024-07-07
1、安装工艺流程:场地三通一平→构件进场→吊机进场→屋面梁(楼层梁)安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。
 2、屋面系统安装工艺流程:准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。
 3、屋面梁连接程序:对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。
 二、钢结构工程安装
 1、吊装前准备工作:
 ①、安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求:
 A基础砼强度达到设计要求。
 B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
 C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面,其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。
 项次  项目  允许偏差
 1  支座表面(1)标高(2)水平度  ±1.5mm1/1500ⅰ
 2  预埋板位置(注意截面处)(1)在支座范围内(2)在支座范围外  ±5.0mm±10.0mm
 ②、超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,构件制作允许偏差应符合规范要求。
 ③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
 3、起重机械选择:
 本工程计划选用QY16-16T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。
1、安装工艺流程:场地三通一平→构件进场→吊机进场→屋面梁(楼层梁)安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。
 2、屋面系统安装工艺流程:准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。
 3、屋面梁连接程序:对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。
 二、钢结构工程安装
 1、吊装前准备工作:
 ①、安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求:
 A基础砼强度达到设计要求。
 B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
 C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面,其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。
 项次  项目  允许偏差
 1  支座表面(1)标高(2)水平度  ±1.5mm1/1500ⅰ
 2  预埋板位置(注意截面处)(1)在支座范围内(2)在支座范围外  ±5.0mm±10.0mm
 ②、超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,构件制作允许偏差应符合规范要求。
 ③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
 3、起重机械选择:
 本工程计划选用QY16-16T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。
嫣雨飘零 2024-07-03
钢结构工程安装施工方案:
一、编制说明
工程概况:    *****工程—1#成品库-轻钢结构工程:总跨度90米,间隔22.5米设一中柱;总长126米,每开间9米;总建筑面积约11340平方米。本工程为门式轻钢结构,主框架采用实腹式H型钢。
     (1)屋面:屋面板采用0.5mm单层彩钢板及保温棉。
  (2)主材:本工程主钢架材质为Q345钢,檩条采用C型钢Q235,规格C300X85X20X2.5,柱间支撑和屋面横向支撑采用Q345钢,其他支撑和未注明的材料材质均为Q235B。
     (3)高强度螺栓:采用10.9级大六角头螺栓,其接触面采用喷砂处理,抗滑移系数≥0.5,不得刷油漆或污损;
     (4)焊缝质量:钢框架(包括屋面梁)中构件与法兰板的对接焊缝按(GB50205-2001)中一级焊缝标准检查;钢框架(包括屋面梁)中所有焊缝按(GB50205-2001)中二级焊缝标准检查;其余均按(GB50205-2001)中三级焊缝检查;
(5)油漆:所有的钢材表面均要求严格除锈,除锈质量标准为Sa2.5级,除锈标准按国家标准GB8923-88执行。涂漆时,在高强度螺栓连接范围内构件表面不得涂漆,待安装完毕后再进行防腐处理,底漆采用红丹防锈漆两道,中间漆采用深灰色油性调和漆,面漆采用防火涂料
(6)防火:钢结构的防火丙类二级,防火涂料与油漆配套使用。面漆的颜色根据建筑专业的要求确定。其厚度应符合GB50205—2001中14.3.3中所规定的:薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限2小时设计的要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。
钢结构工程安装施工方案:
一、编制说明
工程概况:    *****工程—1#成品库-轻钢结构工程:总跨度90米,间隔22.5米设一中柱;总长126米,每开间9米;总建筑面积约11340平方米。本工程为门式轻钢结构,主框架采用实腹式H型钢。
     (1)屋面:屋面板采用0.5mm单层彩钢板及保温棉。
  (2)主材:本工程主钢架材质为Q345钢,檩条采用C型钢Q235,规格C300X85X20X2.5,柱间支撑和屋面横向支撑采用Q345钢,其他支撑和未注明的材料材质均为Q235B。
     (3)高强度螺栓:采用10.9级大六角头螺栓,其接触面采用喷砂处理,抗滑移系数≥0.5,不得刷油漆或污损;
     (4)焊缝质量:钢框架(包括屋面梁)中构件与法兰板的对接焊缝按(GB50205-2001)中一级焊缝标准检查;钢框架(包括屋面梁)中所有焊缝按(GB50205-2001)中二级焊缝标准检查;其余均按(GB50205-2001)中三级焊缝检查;
(5)油漆:所有的钢材表面均要求严格除锈,除锈质量标准为Sa2.5级,除锈标准按国家标准GB8923-88执行。涂漆时,在高强度螺栓连接范围内构件表面不得涂漆,待安装完毕后再进行防腐处理,底漆采用红丹防锈漆两道,中间漆采用深灰色油性调和漆,面漆采用防火涂料
(6)防火:钢结构的防火丙类二级,防火涂料与油漆配套使用。面漆的颜色根据建筑专业的要求确定。其厚度应符合GB50205—2001中14.3.3中所规定的:薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限2小时设计的要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。
芦苇薇薇 2024-06-29

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