如何保证大面积吊顶的质量

必须先在墙面上抄好平水线，然后按平水线量好高度，再拉线来吊天花板，中间稍起拱5MM左右，然后装天花板铝扣板装配。希望能够帮到你。

,交给土建做最后的天棚板面施工。板面上的机电设备终端的开口由安装技术人员定位,土建施工人员用专用工具开孔。这样,除板面上少量的设备终端由安装工人施工外,其它工作都由土建工种完成,由他们保证板面的最后质量,使施工交叉中的相互干扰减少到最小程度。另外即使有个别地方需要进入天棚内重新修整,由于加了初始荷载,吊杆变形基本完成,也不会对吊顶质量产生大的影响。  第3章  完善操作工艺,提高板面质量  天棚的最后装饰是保证吊顶观感质量的关键工序之一,包括石膏板缝的处理和表面油漆两项工作。石膏板接头缝处是吊顶最薄弱的部位,易开裂,破坏天棚表面的完整性。这种质量问题在大面积石膏板吊顶上更容易发生。为解决板缝开裂问题,我们从完善操作工艺入手,采取3条措施:  1.上下两层石膏板的板缝错开,表面一层石膏板的缝接头,安排在龙骨上,使两块板的边缘都能被自攻螺钉固定在龙骨上。  2.石膏板的挂放按图纸设计进行,固定螺钉从板的一个角或中线开始依次进行,以免多点同时固定引起板面不平,接缝不严。  3.两层石膏板的接缝处都粘贴胶带,国贸工程使用的胶带有国产和进口2种,胶结质量都比较好,粘结强度高,胶带外刮KF-80嵌缝腻子。这样,板缝处强度提高,加上消除了吊杆不均匀变形,减少上人踩踏,石膏板接缝处变形的可能性减小,从而保证了接头的稳定性,避免开裂。  石膏板表面采用的是进口无光油漆,多批材料色调一致。油漆之前,基层处理细致,板面满刮石膏腻子,并用砂纸打磨平整,用3m靠尺检查平整度。油漆一般4遍成活,全部为手工刷涂。由于材料质量高,并严格按工艺操作,大面积石膏板的面层效果非常好。

何保证大面积吊顶的质量方法：
(1)抄平、弹线必须要精心细致，四周边线、主龙骨位置线、吊杆定位点等都必须全部清洗弹出。    
(2)安装罩面板之前，必须对龙骨进行内部验收，验收时要求吊杆、反向撑杆、主龙骨、次龙骨连接牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性。吊杆、龙骨的材质、规格、间距都必须符合设计要求。吊杆、龙骨都必须经过防腐处理。木龙骨还要经过防火处理。
(3)必须事先准确标示出饰面板上的灯具、烟感器、风口篦子的位置，且保证交接部位的吻合、严密。  
(4)主龙骨的起拱量取决于安装的面罩板的单位面积重量。    
(5)石膏制品不能露天存放，同时还要采取防潮防水措施。    
(6)安装面罩板之前要对其型号、规格、厚度和表面平整度进行检查，不符合要求的必须换掉。    
(7)对于随温度变化而产生较大变形的面罩板在安装时要预留一定的缝隙。  
2、成品保护    
(1)龙骨、面罩板及其他吊顶材料在入场存放、使用的过程中要对其进行严格管理，鼋必须保证板材不受潮、不变形、不污染。
(2)面罩板的安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
(3)吊顶施工过程中，要对已经安装好的门窗，已经施工完毕的楼、地面、墙面、窗台等采取保护措施，防止损伤或污染。
(4)吊顶施工过程中要注意保护好顶棚内的各种管道。禁止将吊杆、龙骨等临时固定在各种管道上。
(5)其他专业的吊杆不得吊于已经安装好的木龙骨架上。

要使吊顶面保持一个水平面，必须先在墙面上抄好平水线，然后按平水线量好高度，再拉线来吊天花板，中间稍起拱5MM左右，然后装天花板铝扣板装配
1、安装铝扣板必须带手套！
2、先撕掉铝扣板四边覆膜，可以从主机龙骨上开始安装，在逐块装配到墙边，拼缝间隙保持一致，扣板的四个角对齐。将所有修边角线条上的卡位拉了成60度，再开始第一根龙骨的铝扣板装配，到最后两块时，应量出实际尺寸，如需切割，应切割好再装配，切割面应卡在卡位片与修边角线条面中间，必要时，把卡位片拉成90度。铝扣板与修边角线条应保持平整（注：出现不平整现象，应用木块固定好）。
3、最后二块铝扣板，先不要装配，先将其它铝扣板、面板装配好，保持整体平整，缝隙一致，拼缝成直线。
4、最后装配，量出剩余尺寸，如铝扣板需切割，应切割好铝扣板，把最后一块铝扣板先安装固定好后，再装配最后第二块铝扣板，缝隙符合整体要求，拼缝与整体成直线。。  
最后检查：
1、铝扣板四个对角平整、平整度一致。
2、铝扣板拉丝条纹走向一致，铝扣板间的缝隙小于1mm。
3、所有主机都能正常使用。
4、将现场收拾干净，废料用垃圾袋装好带走。
希望可以帮到你！

一、流程：轻钢龙骨吊顶工程工艺流程
轻钢龙骨吊顶工程工艺流程为：弹线→安装吊杆→固定边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装→嵌缝→清理
二、  施工：轻钢龙骨吊顶工程施工操作
1．弹线
(1)首先在结构基层上，按设计要求弹线，确定出龙骨及吊点的位置，主龙骨端部或接长部位要增设吊点。对于较大面积的吊顶，龙骨和吊点间距应进行单独设计和验算。
(2)其次确定好吊顶标高。在房间内用水准仪在墙面、柱面上抄出水平点，先弹出水平基线，再从水平基线量至吊顶设计高度(含饰面板厚度)，用墨线弹出龙骨标高线，此线就是吊顶边龙骨的下皮线。所弹的线要清楚，位置要准确，水平允许偏差不大于±5mm。
2．安装吊杆
当设计对吊杆间距无规定时，其间距一般不应大于l．2m，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则就需要增设吊点。当吊顶与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。
吊杆与结构连接固定方法：
(1)没有预埋件的吊顶，采用金属膨胀螺栓固定吊挂杆件，不上人的吊顶，可以采用Φ6～Φ8的吊杆；上人的吊顶，可以采用Φ8～Φ10的吊杆。当吊杆的长度大于1  500mm时应设置反向支撑。吊杆的一端同130×30×3角码焊接，焊接时要做到双面满焊，且焊缝饱满、牢固(角码的孔径应根据吊杆的金属膨胀螺栓的直径确定)，另一端则需要套出长度为1OOmm的丝杆(也可以采用成品丝杆连接)。制作好的吊杆必须做防锈处理。吊杆用金属膨胀螺栓固定在楼板上，并用电动冲击钻打孔，孔径应稍大于金属膨胀螺栓的直径。
(2)有预埋件的吊顶，可以将吊杆直接与预埋件焊接固定，再通过连接件将吊杆与主龙骨连接起来。    
(3)吊杆安装前必须根据设计要求涂刷防腐涂料。
3．固定边龙骨
(1)无附加荷载的吊顶，可以用L型轻钢龙骨或角铝型材做边龙骨，首先在墙、柱面按400～600mm的间距钻孔打入防腐木楔，然后再将L型边龙骨用螺钉与墙、柱面固定。
(2)有附加荷载的吊顶，或有一定承重要求的吊顶边部构造，则需要按900～1000mm的间距预埋防腐木砖，将吊顶边龙骨与木砖固定。吊顶边龙骨底面要比吊顶标高基准线高一层罩面板的厚度，且必须牢固可靠。边龙骨也可采用20mm×40mm木方，刷完防火、防腐涂料后(木方底面比吊顶标高线高一层罩面板的厚度)，可直接作为边龙骨，然后用水泥钉按400～600mm的间距与墙、柱面固定。
4．安装主龙骨
(1)轻钢龙骨吊顶骨架施工顺序应先高后低。主龙骨间距一般为1000mm。墙边离第一根主龙骨距离不超过200mm(若排列到最后距离超过200mm应增加一根主龙骨)，相邻接头与吊杆位置要错开。不上人型的主龙骨宜采用U38，上人型的采用U50～U60，壁厚不得小于1.2mm。  
(2)主龙骨与吊杆连接固定时，需要用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。与吊杆连接的龙骨的安装有以下几种方法：
a．附加荷载的吊顶承载龙骨，可以采用承载龙骨吊件与钢筋吊杆下端套丝部位连接，拧紧螺母，卡稳卡牢。
b．无附加荷载的C型轻钢龙骨单层构造的吊顶主龙骨，可以采用轻型吊件与吊杆连接，并利用吊件上的弹簧钢片夹固吊杆，下端勾住C型龙骨槽口两侧。
c．如果要在吊顶上设检修走道，应加设附加吊挂系统，用螺栓将10mm的吊杆与长度为1200mm的L50×5角钢横担连接起来，横担间距为l  800~2000mm，然后在横担上铺设走道，走道可以用两根间距为600mm的6号槽钢，槽钢之间用10mm的钢筋焊接，钢筋的间距为100mm。并且将槽钢与横担角钢焊接牢固。在走道的一侧要设有栏杆，高度为900mm的栏杆可以采用以下方法制作：可以用L50×4角钢做立杆焊接在走道槽钢上，立杆之间用30×4扁钢连接。
(3)安装调平主龙骨。
a．主龙骨安装就位后，以一个房间为单位进行调平。调平方法是：首先采用木方条按主龙骨间距钉圆钉，将龙骨卡住先作临时固定，然后按房间的十字和对角拉线，根据拉线进行龙骨的调平调直。
b．在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，主龙骨起拱高度为房间短向距离的l／200。待水平度全部调好后，就可以逐个拧紧吊杆螺帽。如果吊顶需要开孔，应先在开孔的部位画出位置线，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，以保持稳固牢靠。
5．安装次龙骨
(1)双层构造的吊顶骨架，次龙骨(中龙骨及小龙骨)要紧贴承载主龙骨安装。其通常布置是利用配套挂件与主龙骨连接，在吊顶平面上则与主龙骨相垂直，次龙骨与次龙骨的间距则由设计确定。
(2)单层吊顶骨架，次龙骨通常分为次龙骨、横撑龙骨。  通常情况下次龙骨与次龙骨处于同一水平面，次龙骨按通常次龙骨间距分段截取后并以丁字形连接，次龙骨与主龙骨一般为十字连接。
(3)以轻钢龙骨组装的单层构造吊顶骨架，在吊顶平面上的主、次龙骨垂直交接点处，应采用其配套的挂插件(支托)，挂插件的一端插入次龙骨内托住次龙骨段，另一端则勾挂住主龙骨，将二者连接。
(4)每根次龙骨先用两只卡夹固定，待校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧。
(5)罩面板为格栅的次龙骨，则需要用格栅专用次龙骨及其配件与主龙骨连接并调平、固定。