幕墙门窗安装的方案谁能给我一份

依据窗施工图，绘制铝合金型材下料单，经复核无误后送交工厂制作，现场安装。依据加工单，工厂在完成试制后投入批量下料组装。批量生产中先制作组装窗框，并分批检验合格后送往工地安装。在能够保证工地安装的前提下，再进行窗扇制作，以保证工程交叉施工，不影响工程施工进度⑵  、型材下料  ①、下料前对型材进行检查，其不直度应小于  0.3mm/m。扭曲度：6m  定尺料全长不大于  1mm；否则应校正。表面应无深度划痕和碰伤缺陷。  ②、断料时须先切头，定位应可靠，保持型材与工作台面的平行及锯片工作母线的垂直，否则应予调整。  ③、锯片进入工作时应平稳、缓慢，严防打坏锯刀和刀具。  ⑶、型材切削加工  ①、型材开榫时应尽量提高切削（或冲切）速度，同时进行充分的冷却，切勿产生积屑馏。  ②、型材钻（冲）孔时应使用钻模（或冲模），定位须可靠，切削速度须尽量提高。  ③、钻（冲）模具不得低于三级精度。  ④、连接件孔、眼应使用钻模钻孔，其角度误差应小于  15′。  ⑷、门窗装配：  ①、所有螺丝装配后不允许松动，自攻螺丝应一次性装配，如必须一次以上时，应将自攻钻予以调整。  ②、装配后应有很好的整体性。  ③、毛条必须与相对密封面有良好的接触，胶条装配后各接头处应用密封胶粘牢固。  ⑸  、铝门窗制作完成后，制作班组应先进行自检，然后由工厂质检员进行复查，以保证出厂的半成品为合格品，方可运到施工现场。  （5）铝窗安装，先将连接铁件固定在窗框，间距300mm，然后将窗框临时固定。用水平仪（水平尺）、线坠等测量工具，对门窗框进行检查，达到要求后，用膨胀螺栓将铝门窗固定，特殊的铝门窗应增加连接点，然后再进行扇的安装。待全部完成后再对铝门窗进行检查，达到要求后，将铝门窗与结构接角部位用耐腐蚀的材料填充，表面用密封胶密封。  （6）  施工要点：  1）铝窗安装要规矩、方正、牢靠、不得翘曲、窜动、扭动。  2）安装铝窗扇时所用的五金件要配套，要使启闭灵活自如。

幕墙门窗安装的方案：
　　工程名称：
　　工程地点：
　　建设单位：
　　施工单位：
　　编制单位：
　　审批单位：
　　部            门：
　　技术负责人：
　　审批负责人：
　　编    制    人：
　　编制日期：                                                                                          审批日期：
　　一、工程概况
　　天马港综合楼工程建筑面积3893㎡，框架七层。正立面局部为隐框铝合金玻璃幕墙，幕墙尺寸为高18m，宽6m。从二层面起至六层顶，其顶标高为22.5m。
　　二、施工准备
　　1．材料
　　⑴幕墙铝合金型材、玻璃、附件的规格、型号及加工制作质量必须符合设计要求。    ⑵防腐材料、密封材料、填缝材料、保护材料、清洁材料等必须符合设计要求及有关标准规定。    2．作业条件
　　⑴要有幕墙设计图纸、计算书和技术要求。
　　⑵与幕墙相关的结构应施工完毕；适合幕墙安装的排栅应搭设好；并有幕墙安装基准线。    ⑶测量与幕墙有关的建筑结构的实际尺寸，放线核对预埋件位置，对不合适的结构及预埋件应处理完毕。
　　⑷检查核对安装用铁件，发现问题要及时处理。
　　⑸检查铝合金幕墙组件，对有缺陷的经修整鉴定合格后才能安装。
　　三、施工方案
　　1．施工程序：放线定位→预埋件位置核定→安装龙骨→安装玻璃框→安装玻璃→注胶→清洗干净    2．具体做法
　　（1）放线：玻璃幕墙的施工过程中，首先要对其土建结构作精密测量，在土建平面找平后放线找出幕墙调整平面，留出调整位置，如果土建结构偏差太大、超过土建规定误差及幕墙设计中钢角码的调整范围时，应及时修复，整体测量完毕后定出各块幕墙分格垂直轴线及水平轴线，并用钢丝固定测量好的轴线，其误差控制在±1.5mm以内，作为主龙骨安装的依据，其水平分格轴线标于相应的梁上。
　　（2）放线完毕后，依照图纸根据定出的位置找出钢角码的相应位置，安装钢支座及钢角码，钢支座与主体之间必须保证可靠连接，以保证工程的安全性。
　　（3）铝材下料：铝材下料在专用的铝材切割机上进行，下料尺寸误差控制在±0.5mm以内。需切斜口在专用角度锯上加工，误差控制在10°以内，开口尺寸控制在0.5mm以内。    （4）安装：立柱调整后机械固定部分必须点焊防松；所有焊缝刷防锈漆两遍；铝材与钢材用硬塑料片隔开；相临立柱及相临横档的位置误差不超过0.5mm，整个面误差不超过3mm；安装期间铝材必须缠保护带以防表面损伤。
　　四、施工进度计划
　　本工程玻璃幕墙施工工期为18天，其中主龙骨安装6天，副框制作（含结构胶、固化）7天，玻璃框上墙安装5天。
　　五、施工组织
　　认真落实管理人员岗位责任制，以保证幕墙工程质量、安全和工期实现目标。    （1）项目经理          全面负责工程质量、安全生产、工程进度、工程造价，作出整个项目的施工计划，工作安排，及时解决施工过程中的各种问题，妥善处理施工各环节的关系，作好在施工过程中与其他部门的协调工作。及时向公司汇报施工状况及要求公司协助解决的问题。及时向公司提交资金、材料、设备、人员等计划。
　　（2）质量安全员          具体负责施工过程中的质量检查和安全检查工作，协助操作人员搞好施工质量和施工安全，把好质量关和安全关，认真填写质量检查表和安全检查记录，查出问题及时敦促更正，出现较大问题应及时向上级反映。
　　（3）施工员          具体负责幕墙工程的施工管理工作。熟悉施工图纸、施工方法和技术规范，对施工班组做好质量、技术、安全交底，检查、验收各工序质量和安全。
　　（4）施工班组长          负责本班组的施工管理工作，作好班组施工计划，合理安排和调度本班组人员的施工工作，作好本班组的质量及安全工作，熟悉图纸及施工操作方法，掌握进度。
　　六、操作工艺
　　1．铁件与建筑结构的连接
　　连接铁件按正确位置在预埋件上预埋固定，埋件应牢固位置准确，埋件的标高偏差不应大于10mm，位置的偏差不应大于20mm。    2．幕墙的就位、调整与紧固
　　⑴把幕墙组件装配就位。在此过程中，应一边安装，一边按照幕墙安装基准线进行调整，使它达到正确的安装位置，然后作临时固定。
　　⑵幕墙全部就位后，应再作一次整体检查，并对局部不合适的地方作最后调整，使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。
　　⑶对临时焊接件进行正式焊接，紧固联接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。

幕墙门窗安装的方案
（1）安装各楼层紧固铁件
主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。
（2）横、竖龙骨装配
在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：a、竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。b、竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。c、横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。
（3）竖向主龙骨安装
主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。
（4）横向水平龙骨安装
安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。
（5）安装楼层之间封闭镀锌钢板
由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。
（6）安装保温防火矿棉
镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。