混凝土夏季施工方案 编制: 复核: 审核: 中铁四局沪昆四工区 二○一○年七月
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第1页 共7页 夏季气温高,干燥快,新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象。当昼夜平均气温高于30℃时,混凝土施工应按夏季施工办理。 1、编制依据 1、《沪昆铁路客运专线施工组织设计》; 2、《铁路混凝土工程施工技术指南》([2005]110号); 3、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160 号); 4、建筑施工计算手册(第三版); 2、夏季混凝土施工温控的重要性 2.1混凝土的特点 (1)混凝土是脆性材料,抗拉强度小,拉伸变形能力也小。 (2)混凝土在浇筑后,由于水泥水化热作用,内部温度急剧上升,但随着龄期增长温度下降,混凝土表面下降更为明显。在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。 (3)由于混凝土长期裸露,表面与空气或水接触,易产生拉应力。 2.2夏季气温对混凝土施工的影响 在夏季,日夜温差很大,中午在太阳照射下室外地面温度可达50~60℃,夜间温度在25~30℃。混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升,混凝土内部温度可达60℃以上,乃至更高。因此,在夏季浇筑混凝土,由于温度过高易产生表面干缩裂缝。随气候转变,气温日渐下降,混凝土内部热量不易散发,造成混凝土内外温差梯度大,混凝土极易产生裂缝。 2.3夏季混凝土施工温控的重要性 混凝土裂缝一般可分贯穿、深层、表面3类。如因结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝,将危及结构物整体性和稳定性,因此,做好夏季混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键。 3、夏季混凝土施工温控方案及措施 3.1施工准备 提前进行夏季施工混凝土配合比设计,根据经验及热工计算,拟
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定原材料降温及成品保温降温措施。并提交外加剂种类、数量等夏季施工材料需求计划。准备降温棚、砂石料降温的冲水设备及混凝土罐车包裹保温降温物资等,做好养护设备的配置。 3.2控制夏季混凝土最佳浇筑时间 严格规定夏季混凝土浇筑时间,安排在夜间浇筑混凝土,避免在当天的高温期施工,以此控制混凝土内外与环境温差。 3.3混凝土配合比优化 优化高性能混凝土配合比,尽量减少水泥用量,掺加粉煤灰,降低混凝土早期水化热。目前,我管段的配合比已经是优化过的。 3.4估算混凝土拌合料温度,切实采取有效降温措施 热工计算计算混凝土出盘及入模温度,通过检测各种材料的存储温度推断出机温度,热工计算见附件。由热工计算估算出的温度,未考虑水泥水化热和搅拌过程中机械能转化为热能的影响,得出的温度比实际出料温度要低几度,要降低混凝土拌合料的温度,首先应降低原材料的温度,特别是降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。因此,所采取的措施是: (1)拌合用水 拌合用水采用温度低的深井水,拌和站水管及水箱加设遮阳和隔热设施,且避免拌和用水在水箱中长期存放,控制水温不超过10℃。 (2)骨料 骨料堆场搭设遮阳棚,避免阳光直射,在混凝土搅拌前对骨料喷洒冷水降温但使用中要严格控制含水量。 (3)水泥 水泥品种的选择:混凝土升温的主要热源是水泥在水化反应中产生的水化热,因此选择中热和低热水泥品种是控制混凝土温升的最根本方法。 严格控制水泥的细度以及水泥进入搅拌机前的温度。确保水泥入机温度不大于40℃。