地暖安装施工工艺哪位了解

一、地面保温系统施工准备：
1.1
做地面保温系统铺设前应保证土建地面墙体均已完工，并做过基础找平，场地内无其他工种在施工。
1.2
施工室内温度应该符合所用管材要求合理使用温度，因为环境温度和管材的弯曲半径有密切关系。
1.3
清扫地面和墙体，使用水平尺校对地面平整度，1米以内高低差小于或等于5毫米。墙面或地面凸出部分用铁铲铲除，用混凝土填充地面坑槽。
1.4
卫生间和别墅底层应该做好防水层或者铺设防潮膜。
二、地暖专用边界保温条施工
2.1
铺设边界保温条之前要清扫墙体，保证墙面的平整度，避免保温条在施工和使用的过程中脱落。
2.2
边界保温条应该粘贴在供暖区域内所有与地面相交处的墙面和柱面上，边界保温条要具有优异的粘贴牢度保证其使用中不会脱落。
2.3
边界保温条具有8毫米的厚度，边界保温条要具有一定的伸缩性能，保证回填层蓄热膨胀后起到缓冲的作用，最大限度的压缩量为5毫米。切割的挤塑板不允许替代边界保温条。
2.4
边界保温条连接处应使用搭接，且搭接长度不少于3公分。
三、  地暖专用环保挤塑板铺设
3.1
挤塑板在铺设之前要保证原始地面层的平整度。
3.2
挤塑板应选择密度、抗压强度、导热系数均能达到地采暖技术规程里要求指标。常规区域铺设挤塑板选用2公分厚度即可，对于潮湿环境或者保温性差的区域应选用大于2公分的厚度。
3.3
尽量选择规格整齐的挤塑板，减少更多的拼缝。
3.4
挤塑板与边界保温条之间的连接缝隙要使用铝箔胶带进行粘连一起，防止更多的热量透过墙体边缝隙散失掉。两张挤塑板之间也应采用铝箔胶带粘连，保证其系统整体的密封性。
3.5
挤塑板铺设期间需避开电线管或者其他管道会造成较大的缝隙，应采用聚氨酯发泡处理。
3.6
挤塑板的铺设应采用整张板材铺设四周，切割板材铺设中间的原则。
3.7
挤塑板铺设的缝隙应不大于5毫米，挤塑板铺设要注意板材表面的平整度，高低差应低于5毫米。
四、  地暖专用反射层铺设
4.1
由于反射膜的使用环境，在选择反射膜的时候应选择耐碱性强的产品。
4.2
反射膜的铺设要平整，尽量减少褶皱。
4.3
反射膜铺设应遮盖严密，不得有保温板和地面漏铺现象。
4.4
反射膜铺设应注意方格整齐，方便计算地暖管或发热电缆的间距。  
4.5
反射膜连接处也要使用铝箔胶带粘连,避免搭接过多造成材料浪费。
五、  地暖专用卡丁施工
5.1
不可使用回收料制造出来的卡钉，对人体有害。
5.2
卡钉的材质需要满足高强度和良好蠕变性能的基本要求。借助卡钉枪施工的卡钉强度要求更高，可承受机械安装。
5.3
直线距离卡钉可以每隔40-50CM卡一次，转弯处确保弯曲半径要求应该使用5个卡丁固定。
5.4
卡钉安装时注意要笔直卡入保温层，切忌倾斜卡钉以免固定效果不佳。
六、地面管道施工
6.1
根据设计图纸进行布管，确定管间距和管道走向，直管安装间距误差小于或等于1cm。
6.2
管道铺设施工过程中尽量穿平底鞋。
6.3
一个回路不应该出现接头，铺设每个回路长度也都有限制。16x2.0mm管道一个回路最大的铺设长度应小于90m；20x2.0mm管道一个回路最大铺设长度应小于120m。
6.4
施工中禁止过度扭曲管道，管道弯曲处半径控制在不应小于6倍管外径。
6.5
铺设完成后严禁踩踏或其他损伤管道行为，地面回填层施工中杜绝粗暴野蛮施工。
七、伸缩缝施工
7.1
当地面施工面积大于30平方米或边长超过6米时,应按不大于6米的间距设置伸缩缝，每个过门处设置伸缩缝，复杂房型可以划区分割计算。
7.2
伸缩缝高度是从挤塑板上边缘到回填层的上边缘，伸缩缝设置处的地暖管需要加套保温管。
7.3
地面如果铺设的是大理石或瓷砖，伸缩缝最好设置在瓷砖拼缝的下面。
八、  地暖专用生料带施工
8.1
螺纹连接处应使用生料带以达到优质的密封效果。
8.2
生料带缠绕圈数不宜过多，防止对连接件造成损坏。
8.3
地采暖专用生料带其密度和厚度高于市售生料带，生料带施工时要顺时针缠绕，丝口的缠绕厚度一般由厚到薄。
九、地暖专用弯管器和保温管施工
9.1
地暖分水器距离地面有一定高度，管道由分集水器进入地面部分一般要使用保护弯管器，起到固定和保护地面盘管不被破坏。
9.2
切不可不用或使用金属弯管器，造成更大程度的损伤管道，推荐使用强度较高的塑料弯管器。
9.3
分水器处裸露在外的供回水管道需使用保温套管。
9.4
分水器处地面下地暖管道密集，为防止局部温度过高应使用保温套管。一般加套在供水管道上，回水是否加套需根据该路管道长度而定。保温套管的使用长度至两管之间间距大于10公分处。
9.5
每路管道都应该配弯管器，保温套管与之隔开使用。
十、混凝土回填层施工
10.1
混凝土回填层的厚度一般在3-5CM左右，最低不应小于3CM。
10.2
回填层的混凝土配比应严格执行《普通混凝土用砂、石质量和检测方法标准》的比例标准。
10.3
地暖加热管安装完毕且水压试验合格后  48  小时内完成混凝土填充层施工
10.4
混凝土填充层施工中，  严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。
希望可以帮助到你。

地暖安装施工工艺：
1  、面层的施工，必须在填充层达到要求强度后才能进行；
2、施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件；  
3、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。
4、地暖管保护层及填充层总厚度为70mm，室内给水，及连接分集水器前的采暖管道和地盘管如有交叉部位，请施工单位从技术角度妥善解决不得超过填充层总厚度。
5  、面层在与内外墙、柱等交接处，应留≥14mm宽伸缩缝，其伸缩缝地暖施工方已经使用聚苯板填充。
6  、填充层是用于保护塑料管和使地面温度均匀的构造层。为粗砂混凝土，石子粒径不应大于  10mm  ，  混凝土强度等级不小于  C15  ，细石、砂子含泥量不大于5%  ，混凝土厚度40mm，要加尼龙网片，面层要求拉毛。填充层厚度应符合设计要求，平整度不大于  3mm  ；水泥建议使用以下品牌：西水、蒙西、祥顺。  
7.地暖系统需要在墙体、柱、过门等与地面垂直交接处敷设伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于  10mm  ，伸缩缝宽度不宜小于  8mm  ；上述膨胀缝应在混凝土填充层施工前已铺设完毕；
8地暖施工完毕且打压合格后，带压将实体移交垫层施工单位，混凝土填充层施工时，应注意保护伸缩缝不被破坏；
　　9  、地暖管成品保护要求：
9.1混凝土填充层施工中，  严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。
9.2混凝土填充层施工过程中，要进行带压施工，施工完成后由地暖施工方验收无泄漏视同合格。
9.3工程竣工未正式移交前，乙方负责对本工程现场的一切设备、设施及工程成品、半成品进行妥善保护，一切设备及材料安装完毕后如有丢失或损坏均由乙方承担。
地暖施工技术要求
A:自下而上的各层结构分别是：  
　  1、混凝土层：钢筋混凝土楼板。  
　　2、采用聚苯乙烯保温层,  标准层厚度为20mm、首层保温层厚度为30mm密度大于20kg/m3,,  导热系数W/m·k  ≤0.041上面粘贴反射膜。
3、4#、6#原设计为暖气片，现改为地暖附修改图电子版二张，管线走向和分集水器的位置是否合理，请施工方协助优化一下。另外，由于7#、8#图纸不完善没有给出每路盘管具体间距、米数，也请施工方协助完善一下。
4、地热管线：PERT管材(S4级)，壁厚2.3mm，品牌为南山及武汉金牛，管道井入户进分水器管材采用S4级壁厚为3.6mm两、三路及四路的分集水器为香港金牛。分水器接管数量以图纸为准
 　5、为便于成品保护，施工方应考虑安装临时分集水器以便于管道打压。
B:地暖施工技术要点
1、设计图纸齐全，并进行技术交底；施工方案或施工组织设计完备；各种安装材料以检验合格，所附带的说明书合格证齐全，施工环境温度不宜低于5℃，施工力量及机具齐全，能够保证正常施工；施工现场，施工用水和用电必须到位；材料存放场地等临时设施能够满足施工需要；房间内的门窗、墙全部设置完毕并且基本粉刷结束；地暖系统施工应避免与其它工种进行交叉施工作业，导致配合困难或责任不明耽误工期，质量难以保证。需让地暖公司与装修公司提前沟通，协调工作配合流程；
2、水电改造应在地暖系统施工进场前完成。地暖系统安装前，应保证施工现场水电管路施工完毕，厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收，施工区域地面平整清洁，无裸露的钢筋、水电管线及任何影响施工进行的设备、材料、杂物等；
3、系统冲洗后做地暖系统水压试验:采用手动试压泵缓慢升压至0.4MPa,10分钟内压降不应超过0.01MPa;继续缓慢升压至0.6MPa,稳压1h,观察有无漏水现象,  试验压力降不得大于0.05Mpa。
4、地暖管道施工完毕且打压合格之后带压（不低于0.6Mpa）将完成部分以书面形式移交垫层施工方，待垫层施工方施工完毕后由地暖施工单位检查管道内压力是否泄漏，无泄漏视为合格。
5、地暖施工方需将垫层施工完毕且验收合格之后的管道内的打压水使用气泵排干。准备过冬，期间由于管道内没有排干打压水而冻裂的管道造成的全部责任由地暖施工方承担。
6  、面层在与内外墙、柱等交接处，应留≥14mm宽伸缩缝，伸缩缝使用聚苯板填充。
7、安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，管道和管件中不允许有污垢和杂物。
8、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。
9、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
10、绝热层铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜贴面层时，不得有破损。
11、地暖热管的弯曲半径，不小于6倍外径。
12、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。
13、地暖热管固定点间距为0.4-0.6m，弯曲间距为0.2-0.3m。
14、最边地暖管道距墙边10cm。
15、安装完毕的分集水器需用塑料薄膜对其成品保护，防止二次污染。
16、其它未尽事宜均按照国标地面辐射供暖技术规程执行。
C初次供暖（运行调试）注意事项：
　　1  、初次供暖（运行调试）必须在混凝土填充层的养护周期结束，填充层完全自然干燥后进行；
　　2  、初次供暖（运行调试）时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃。在这个水温下，应连续运行48h；以后每隔24h水温升高3℃，直至达到设计供水温度。
D地暖安装工艺流程：
　　施工准备  >>>>  材料准备  >>>>  安装分水器  >>>>  连接主管  >>>>清理施工现场地面>>>>  铺设保温层、边界膨胀带  >>>>  地暖盘管  >>>>  连接分水器>>>>  根据施工图进行埋地管材铺设>>>>设置过门伸缩缝>>>>中间验收（一次水压试验）>>>>  混凝土填充层施工>>>>地暖公司完工验收（二次水压试验）>>>>  将管道水吹干>>>>  过冬>>>>  采暖期运行调试

一、施工准备
　　1.材料要求
　　（1）管材
　　与其他供暖系统共用同一集中热源水系统，且其他供暖系统采用钢制散热器等易腐蚀构件时，管材宜有阻氧层，以有效防止渗入氧而加速对系统的氧化腐蚀。
　　1）在国家标准未制定前，各厂家企业标准应等同采用国际标准或国外先进标准。
　　2）管材的外径、最小壁厚及允许偏差，应符合规范规定的相关要求。
　　（2）管件的质量要求。
　　1）管件与螺纹连接部分配件的本体材料，应为锻造黄铜。使用PP-R管作为加热管时，与PP-R管直接接触的连接件表面应镀镍。
　　2）管件的外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。
　　3）管件的物理力学性能，应符合规范规定的要求。
　　4）管件的螺纹应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》（GB／T7307-1987）的规定。螺纹应完整，如有断丝和缺丝，不得大于螺纹全丝扣数的10％。
　　（3）绝热板材的质量要求。
　　1）绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能应符合下列要求：
　　①密度不应小于20kg／m。
　　②导热系数不应大于0.05W／（m.K）。
　　③压缩应力不应小于l00kPa。
　　④吸水率不应大于4％。
　　⑤氧指数不应小于32。
　　注：当采用其他绝热材料时，除密度外的其他物理性能应满足上述要求。
　　2）为增强绝热板材的整体强度，并便于安装和固定加热管，对绝热板材表面可分别作如下处理。
　　①敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。
　　②敷有玻璃布基铝箔面层。
　　③铺设低碳钢丝网。
　　2.作业条件
　　（1）设计图纸及其他技术文件齐全。
　　（2）有经批准的施工组织设计或施工方案。
　　（3）安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图，图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实以下内容。
　　1）各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。
　　2）主要材料的选型、新型材料的施工工艺。
　　3）精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与本系统安装设计有冲突。
　　4）地板辐射采暖系统施工前，应了解建筑物的结构，着重熟悉设计图纸、施工方案及其与土建工种间的配合要求。