自检电路设计方法

2024-06-12 05:27:52 (44分钟前 更新) 215 5273

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为了保证电路正常工作和及时发现系统故障,电路设计中大多数要设计自检电路,自检电路包括对器件工作状态,环境补偿,保护元件是否失效,修正参数等等,单片机电路还包括程序是正常执行,初始参数的自动设置,有LED显示的还要检测是否断笔,以及配合人工通过显示确定系统状态等
为了保证电路正常工作和及时发现系统故障,电路设计中大多数要设计自检电路,自检电路包括对器件工作状态,环境补偿,保护元件是否失效,修正参数等等,单片机电路还包括程序是正常执行,初始参数的自动设置,有LED显示的还要检测是否断笔,以及配合人工通过显示确定系统状态等
龙真妈妈 2024-06-12
自检不一定可以达到你所要的结果,比如说数码管你自检是想测试数码管的好坏?你这个自检有必要吗,好比说是显示全8这个也没有什么意义啊。除非是可以检测你需要显示的内容为乱码还是数码管坏了。这样倒是有点意义
自检不一定可以达到你所要的结果,比如说数码管你自检是想测试数码管的好坏?你这个自检有必要吗,好比说是显示全8这个也没有什么意义啊。除非是可以检测你需要显示的内容为乱码还是数码管坏了。这样倒是有点意义
汤汤小朋友 2024-05-28
你好,  A.创建网络表
             1.网络表是原理图与PCB的接口文件,PCB设计人员应根据所用的原理图和PCB设计工具的特性,选用正确的网络表格式,创建符合要求的网络表。
             2.创建网络表的过程中,应根据原理图设计工具的特性,积极协助原理图设计者排除错误。保证网络表的正确性和完整性。
             3.确定器件的封装(PCB  FOOTPRINT).
4.创建PCB板  根据单板结构图或对应的标准板框,创建PCB设计文件;
注意正确选定单板坐标原点的位置,原点的设置原则:
A.单板左边和下边的延长线交汇点。
B.单板左下角的第一个焊盘。
板框四周倒圆角,倒角半径5mm。特殊情况参考结构设计要求。
B.布局
1.根据结构图设置板框尺寸,按结构要素布置安装孔、接插件等需要定位的器件,并给这些器件赋予不可移动属性。按工艺设计规范的要求进行尺寸标注。
2.根据结构图和生产加工时所须的夹持边设置印制板的禁止布线区、禁止布局区域。根据某些元件的特殊要求,设置禁止布线区。
3.综合考虑PCB性能和加工的效率选择加工流程。
加工工艺的优选顺序为:元件面单面贴装——元件面贴、插混装(元件面插装焊接面贴装一次波峰成型)——双面贴装——元件面贴插混装、焊接面贴装。
你好,  A.创建网络表
             1.网络表是原理图与PCB的接口文件,PCB设计人员应根据所用的原理图和PCB设计工具的特性,选用正确的网络表格式,创建符合要求的网络表。
             2.创建网络表的过程中,应根据原理图设计工具的特性,积极协助原理图设计者排除错误。保证网络表的正确性和完整性。
             3.确定器件的封装(PCB  FOOTPRINT).
4.创建PCB板  根据单板结构图或对应的标准板框,创建PCB设计文件;
注意正确选定单板坐标原点的位置,原点的设置原则:
A.单板左边和下边的延长线交汇点。
B.单板左下角的第一个焊盘。
板框四周倒圆角,倒角半径5mm。特殊情况参考结构设计要求。
B.布局
1.根据结构图设置板框尺寸,按结构要素布置安装孔、接插件等需要定位的器件,并给这些器件赋予不可移动属性。按工艺设计规范的要求进行尺寸标注。
2.根据结构图和生产加工时所须的夹持边设置印制板的禁止布线区、禁止布局区域。根据某些元件的特殊要求,设置禁止布线区。
3.综合考虑PCB性能和加工的效率选择加工流程。
加工工艺的优选顺序为:元件面单面贴装——元件面贴、插混装(元件面插装焊接面贴装一次波峰成型)——双面贴装——元件面贴插混装、焊接面贴装。
无奇不爱 2024-05-20

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