墙体外保温施工工艺是什么

2024-06-02 18:15:31 (10分钟前 更新) 240 5222

最新回答

外墙保温施工工艺流程:
1、墙体基面须水泥砂浆抹灰找平,且为细毛面。平整度、垂直度达到国家  一般验收标准2m直尺少于4mm。  
2、墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象,抹灰层要有足够的  养护期(14天)。达到一定干燥度含水12%以下。
3、保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完  毕,且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。
4、脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。
5、需贴保温板线条时,脚手架横杆距墙体相应加宽。
外墙保温施工前的准备工作:施工工具及胶浆的搅拌
1、施工队必须派专人打浆。
2、配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。
3、各种材料搅拌均匀后,应静止约10分钟左右,而后再搅拌一次,稠度以适宜施工为准。
4、混合胶浆配制不得过多:3个小时必须用完。
5、必须用电动工具搅拌。
外墙外保温施工工艺流程-第一步:贴翻包网
1、各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。
2、翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定,粘贴在墙上的宽度大于65mm,翻包到板上的网宽度约100mm左右,甩出  部分应保持清洁。
外墙外保温施工工艺流程-第二步:保温板的铺贴
1、贴板前,应先清理基层墙面,清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。
2、保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆,其宽度各为70mm,中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm,粘结面积不得少于40%。为保证粘接力,保温板距墙体2mm-3mm,要求铺贴平整(XPS  板平整尤为重要)
3、保温板铺贴应沿水平线自下而上,横向铺贴,上下行应错缝排列,错缝为1/2板长,阴阳角为犬齿交错互锁。
4、XPS板粘贴或上网前应抹界面剂,以增强附着力。
5、门、窗洞口板的切割应呈L型,大于200mm。
外墙外保温施工工艺流程-第三步:打磨
1、保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。
2、检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测,平整度2m范围内控制在3mm以内,阴阳角垂直度同样用2m直尺检测,控制在2mm以内。
外墙外保温施工工艺流程-第四步:打锚固钉
1、确定要打钉的,一般在保温板接缝交叉点进行打钉。打好的锚固钉尾部应凹进保温板1~2mm为宜,保持完好,不能打坏板面。深入板面1~2mm的凹型应用胶浆补平(与板面齐平),不得高出板面,总之掌握一点,锚固钉的尾部不能凸出板面。
2、锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。锚固钉应牢固,不松动。锚固钉的长度等于板材厚度+打进墙体30mm深。
3、钻孔时,电锤应保持90度,避免出现斜孔。
4、挖制好钻孔深度。
外墙保温施工工艺流程-第五步:开分格槽
1、分格条位置确定后,应先在板上开槽,开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。
2、开出的分格槽应平直,深浅一致。
外墙外保温施工工艺流程-第六步:安装分格条
1、安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位,特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。
2、分格条安装埋设后,除了平直外,槽内应保持清洁,上、下沿口两边网格布应压平压实。
外墙外保温施工工艺流程-第七步:铺贴网格布
外墙外保温施工工艺流程-第八步:检查阴阳角
外墙外保温施工工艺流程-第九步:抹面胶浆
外墙保温施工工艺流程:
1、墙体基面须水泥砂浆抹灰找平,且为细毛面。平整度、垂直度达到国家  一般验收标准2m直尺少于4mm。  
2、墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象,抹灰层要有足够的  养护期(14天)。达到一定干燥度含水12%以下。
3、保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完  毕,且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。
4、脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。
5、需贴保温板线条时,脚手架横杆距墙体相应加宽。
外墙保温施工前的准备工作:施工工具及胶浆的搅拌
1、施工队必须派专人打浆。
2、配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。
3、各种材料搅拌均匀后,应静止约10分钟左右,而后再搅拌一次,稠度以适宜施工为准。
4、混合胶浆配制不得过多:3个小时必须用完。
5、必须用电动工具搅拌。
外墙外保温施工工艺流程-第一步:贴翻包网
1、各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。
2、翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定,粘贴在墙上的宽度大于65mm,翻包到板上的网宽度约100mm左右,甩出  部分应保持清洁。
外墙外保温施工工艺流程-第二步:保温板的铺贴
1、贴板前,应先清理基层墙面,清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。
2、保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆,其宽度各为70mm,中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm,粘结面积不得少于40%。为保证粘接力,保温板距墙体2mm-3mm,要求铺贴平整(XPS  板平整尤为重要)
3、保温板铺贴应沿水平线自下而上,横向铺贴,上下行应错缝排列,错缝为1/2板长,阴阳角为犬齿交错互锁。
4、XPS板粘贴或上网前应抹界面剂,以增强附着力。
5、门、窗洞口板的切割应呈L型,大于200mm。
外墙外保温施工工艺流程-第三步:打磨
1、保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。
2、检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测,平整度2m范围内控制在3mm以内,阴阳角垂直度同样用2m直尺检测,控制在2mm以内。
外墙外保温施工工艺流程-第四步:打锚固钉
1、确定要打钉的,一般在保温板接缝交叉点进行打钉。打好的锚固钉尾部应凹进保温板1~2mm为宜,保持完好,不能打坏板面。深入板面1~2mm的凹型应用胶浆补平(与板面齐平),不得高出板面,总之掌握一点,锚固钉的尾部不能凸出板面。
2、锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。锚固钉应牢固,不松动。锚固钉的长度等于板材厚度+打进墙体30mm深。
3、钻孔时,电锤应保持90度,避免出现斜孔。
4、挖制好钻孔深度。
外墙保温施工工艺流程-第五步:开分格槽
1、分格条位置确定后,应先在板上开槽,开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。
2、开出的分格槽应平直,深浅一致。
外墙外保温施工工艺流程-第六步:安装分格条
1、安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位,特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。
2、分格条安装埋设后,除了平直外,槽内应保持清洁,上、下沿口两边网格布应压平压实。
外墙外保温施工工艺流程-第七步:铺贴网格布
外墙外保温施工工艺流程-第八步:检查阴阳角
外墙外保温施工工艺流程-第九步:抹面胶浆
joannekaka 2024-06-02
按南阳银通的YT保温隔热材料,施工工艺很简单,就是把保温材料和水按重量3:2配比,搅拌均匀后直接批抹上墙就可以了,不需要网格布、铆钉,也不需要抹面砂浆和抗裂砂浆,保温层外层可以直接贴面砖或者做涂料。
按南阳银通的YT保温隔热材料,施工工艺很简单,就是把保温材料和水按重量3:2配比,搅拌均匀后直接批抹上墙就可以了,不需要网格布、铆钉,也不需要抹面砂浆和抗裂砂浆,保温层外层可以直接贴面砖或者做涂料。
天天要开心哦 2024-05-26
您好,墙体外保温施工工艺:
1、适用范围
具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。
2、工艺流程及操作要点
2.1保温板安装
2.1.1工艺流程:
定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆
2.1.2操作要点:
钢筋绑扎必须符合验收要求,达到横平竖直,无扭曲变形,薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。
2.1.2.1保温板的下料
(1)保温板的高度:首层为层高+5cm,首层以上为层高+3cm(企口高度2.5cm+变形0.5cm),  这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝,其它位置均不必进行水平缝拼接;
(2)另外,保温板顶层为实际剩余高度;
(3)用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料,下长料时一定要先在保温板上弹位置线,下短料时用钢尺垫着,使用较薄的钢锯条切锯,缝口越直越好。另外,也可根据实际需要定型加工,现场直接拼装。
2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位,然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋,上下间距600~900cm,左右间距600mm。
2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板,导致墙体钢筋没有保护层,必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块,并且在钢筋固定顶模棍。
2.1.2.4无论用于何处,保温板必须横向就位,即凹槽水平。
2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接,用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧,使保温之间的缝隙越小越好,收好部位必须粘贴海绵条的处理:
保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网,“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎;
保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网,且宜在抹灰时设置;
阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵?ǚ乐褂捎谟α??校?斐闪逊臁#?
2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧,以免过度压缩,混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。
2.1.2.7在浇筑混凝土之前,为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间,导致保温板变形,在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套,浇砼时应在模板口设置导流板,使混凝土有续下落。
2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内,振捣不得接触保温板,以免坏聚苯板。
2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后,清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞,应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。
2.2外墙抹灰
2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理,则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。
2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固,不得溃漏。
2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层,底层12~15mm盖住钢丝网;中层8~10mm;罩面层3~5mm,总厚度不小于25mm;
砂浆的配比底层与中间层宜比较接近,并应掺入适量的高效防水建筑胶。(以立德尔LD816原胶为例)
砂浆配合比(重量比)为:(砂的含泥量小于1%)
底层:LD816:水泥(PO.32.5):中砂=1:10:25(中砂颗粒≤5mm);
罩面层:1:2.5水泥砂浆(中细砂),掺水泥重量1%的防裂剂。
2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h,每层砂浆终凝后均应洒水养护,使表面保持湿润,避免脱水。暑天施工时,若砂浆凝结速度太快,可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间,但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小,否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛,而导致砂浆表面强度降低,另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。
2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时,应根据建筑物外立面分格效果要求,合理留设外墙分格缝,原则上水平分格缝的间距不宜超过2m,最大应控制在3m以内,垂直分格缝最大间距不宜超过5m,宜设置在门窗洞口边。
2.2.6门窗洞口周边侧面,要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施,避免局部产生热桥。
2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。
2.3外墙贴面
外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间,在抹灰层达到较高的强度,收缩变形基本完成后,方可进行外贴面施工,并提前一天将基层洒水湿润。
2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大,水泥腻子的配合比为:LD816:水泥(PO.42.5):超细砂=1:6:6
2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护,保护面砖和基层湿润7天。
2.3.3分格缝的做法:外墙面砖的分格缝应与基层一致,在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒,其直径应为缝宽的1.3倍左右,分两次色填嵌缝胶,深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实,使水无法进入。
2.4外墙涂料
外墙涂料尽量推迟施工时间,以保证墙面干燥,抹灰层能量得以充分释放,局部裂纹充分发展并稳定后,用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料,要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布(网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm),厚度约3mm。
3、材料及设备
钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋(Φ6)、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂(如EC-1)、建筑胶(如立德尔LD816)等。
4、劳动力组织及安全
4.1劳动力组织
由于保温板安装技术简单,劳动强度低,一般施工人员经培训后均可操作。适当考虑身材较高的人员,尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步,不占工期,可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员,但每一小组至少要有三人以上。
4.2安全注意事项
4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实,并离开地面,上有覆盖;应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触;聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处;堆放处要有灭火设施,设禁火牌。
4.2.2保温板安装属于高空作业,存在一定的不安全因素,因此在施工前,要做好安全技术交底,确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网,高度超过作业层墙体1m以上,围护到位:安装器具体积小容易坠落,必须摆放在安全部位;大风天气要注意固定,大块板材要有两面人以上同时操作;保温板材料虽属于阻燃型,但遇明火或电焊渣,容易熔化和燃烧,所以施焊时要采取有效防护,防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断,一旦发生火情,可能阻止火势蔓延。
5、质量标准
5.1原材料:
5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板:
5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求,具有阻燃性能,进场前必须进行原材复试。
5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内,厚度允许误差-1mm,+2mm。
5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm,允许误差±1mm。
5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝,直径2mm,间距5cm,斜插出保温板≥5cm,焊点脱焊率≯1%。
5.1.2连接平网、连接角网:均为镀锌钢丝焊接网,直径2mm,间距5cm。
5.2保温板安装验收标准
项次项目允许偏差(mm)检查方法
1轴经位移5尺量检查
2表面平整度82m靠尺,钢尺
3表面垂直度62m  垂直度仪或托线板
4拼缝宽度2尺量检查
5阴阳角垂直度42m靠尺
5.3成型后验收标准
项次项目允许偏差(mm)检查方法
1轴线位移5尺量检查
2表面平整度42m靠尺,钢尺
3表面垂直度42m垂直度仪或托线板
4阴阳角垂直度32m垂直度仪或托线板
5苯板压缩厚度3尺检、上中下各三点取平均值
抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。
6、成品保护
聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏,施工中应尽量避免碰撞,尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护;如果外墙要开洞,必须先画好位置,剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板,方可进行开洞施工;另外,考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因,安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。
您好,墙体外保温施工工艺:
1、适用范围
具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。
2、工艺流程及操作要点
2.1保温板安装
2.1.1工艺流程:
定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆
2.1.2操作要点:
钢筋绑扎必须符合验收要求,达到横平竖直,无扭曲变形,薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。
2.1.2.1保温板的下料
(1)保温板的高度:首层为层高+5cm,首层以上为层高+3cm(企口高度2.5cm+变形0.5cm),  这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝,其它位置均不必进行水平缝拼接;
(2)另外,保温板顶层为实际剩余高度;
(3)用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料,下长料时一定要先在保温板上弹位置线,下短料时用钢尺垫着,使用较薄的钢锯条切锯,缝口越直越好。另外,也可根据实际需要定型加工,现场直接拼装。
2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位,然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋,上下间距600~900cm,左右间距600mm。
2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板,导致墙体钢筋没有保护层,必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块,并且在钢筋固定顶模棍。
2.1.2.4无论用于何处,保温板必须横向就位,即凹槽水平。
2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接,用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧,使保温之间的缝隙越小越好,收好部位必须粘贴海绵条的处理:
保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网,“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎;
保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网,且宜在抹灰时设置;
阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵?ǚ乐褂捎谟α??校?斐闪逊臁#?
2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧,以免过度压缩,混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。
2.1.2.7在浇筑混凝土之前,为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间,导致保温板变形,在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套,浇砼时应在模板口设置导流板,使混凝土有续下落。
2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内,振捣不得接触保温板,以免坏聚苯板。
2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后,清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞,应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。
2.2外墙抹灰
2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理,则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。
2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固,不得溃漏。
2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层,底层12~15mm盖住钢丝网;中层8~10mm;罩面层3~5mm,总厚度不小于25mm;
砂浆的配比底层与中间层宜比较接近,并应掺入适量的高效防水建筑胶。(以立德尔LD816原胶为例)
砂浆配合比(重量比)为:(砂的含泥量小于1%)
底层:LD816:水泥(PO.32.5):中砂=1:10:25(中砂颗粒≤5mm);
罩面层:1:2.5水泥砂浆(中细砂),掺水泥重量1%的防裂剂。
2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h,每层砂浆终凝后均应洒水养护,使表面保持湿润,避免脱水。暑天施工时,若砂浆凝结速度太快,可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间,但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小,否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛,而导致砂浆表面强度降低,另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。
2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时,应根据建筑物外立面分格效果要求,合理留设外墙分格缝,原则上水平分格缝的间距不宜超过2m,最大应控制在3m以内,垂直分格缝最大间距不宜超过5m,宜设置在门窗洞口边。
2.2.6门窗洞口周边侧面,要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施,避免局部产生热桥。
2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。
2.3外墙贴面
外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间,在抹灰层达到较高的强度,收缩变形基本完成后,方可进行外贴面施工,并提前一天将基层洒水湿润。
2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大,水泥腻子的配合比为:LD816:水泥(PO.42.5):超细砂=1:6:6
2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护,保护面砖和基层湿润7天。
2.3.3分格缝的做法:外墙面砖的分格缝应与基层一致,在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒,其直径应为缝宽的1.3倍左右,分两次色填嵌缝胶,深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实,使水无法进入。
2.4外墙涂料
外墙涂料尽量推迟施工时间,以保证墙面干燥,抹灰层能量得以充分释放,局部裂纹充分发展并稳定后,用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料,要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布(网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm),厚度约3mm。
3、材料及设备
钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋(Φ6)、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂(如EC-1)、建筑胶(如立德尔LD816)等。
4、劳动力组织及安全
4.1劳动力组织
由于保温板安装技术简单,劳动强度低,一般施工人员经培训后均可操作。适当考虑身材较高的人员,尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步,不占工期,可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员,但每一小组至少要有三人以上。
4.2安全注意事项
4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实,并离开地面,上有覆盖;应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触;聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处;堆放处要有灭火设施,设禁火牌。
4.2.2保温板安装属于高空作业,存在一定的不安全因素,因此在施工前,要做好安全技术交底,确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网,高度超过作业层墙体1m以上,围护到位:安装器具体积小容易坠落,必须摆放在安全部位;大风天气要注意固定,大块板材要有两面人以上同时操作;保温板材料虽属于阻燃型,但遇明火或电焊渣,容易熔化和燃烧,所以施焊时要采取有效防护,防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断,一旦发生火情,可能阻止火势蔓延。
5、质量标准
5.1原材料:
5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板:
5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求,具有阻燃性能,进场前必须进行原材复试。
5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内,厚度允许误差-1mm,+2mm。
5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm,允许误差±1mm。
5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝,直径2mm,间距5cm,斜插出保温板≥5cm,焊点脱焊率≯1%。
5.1.2连接平网、连接角网:均为镀锌钢丝焊接网,直径2mm,间距5cm。
5.2保温板安装验收标准
项次项目允许偏差(mm)检查方法
1轴经位移5尺量检查
2表面平整度82m靠尺,钢尺
3表面垂直度62m  垂直度仪或托线板
4拼缝宽度2尺量检查
5阴阳角垂直度42m靠尺
5.3成型后验收标准
项次项目允许偏差(mm)检查方法
1轴线位移5尺量检查
2表面平整度42m靠尺,钢尺
3表面垂直度42m垂直度仪或托线板
4阴阳角垂直度32m垂直度仪或托线板
5苯板压缩厚度3尺检、上中下各三点取平均值
抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。
6、成品保护
聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏,施工中应尽量避免碰撞,尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护;如果外墙要开洞,必须先画好位置,剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板,方可进行开洞施工;另外,考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因,安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。
小小千寻小尼玛 2024-05-21

扩展回答

热门问答

装修专题

页面运行时间: 0.1155149936676 秒