具体的你可以查GB/T 20878-2007.下面是一部分 常用不锈钢牌号对照表 号 中国 GB1220 日本 JIS 国际标准 ISO683/13 ISO683/16 美国 AISI、ASTM 英国 BS970 BS1449 德国 DIN17440、 DIN17224 法国 NFA35-572 NFA35-576-582 NFA35-584 前苏联 TOCT5632 1 1Cr18Mn8Ni5N SUS202 A-3 202,S20200 284S16 12×17.T9AH4 2 1Cr17Ni7 SUS301 14 301,S30100 301S21 Z12CN17.07 3 1Cr18Ni9 SUS302 12 302,S30200 302S25 X12CrNi88 Z10CN18.09 12×18H9 4 0Cr18Ni9 SUS304 11 304,S30400 304S15 X5CrNi189 Z6CN18.09 08×18B10 5 00Cr19Ni10 SUS304L 10 304L,S30403 304S12 X2CrNi189 Z2CN18.09 03×18H11 6 0Cr19Ni9N SUS304N1 304N S30451 7 00Cr18Ni10N SUS304LN X2CrNiN810 Z2CN18.10N 8 1Cr18Ni12 SUS305 13 305,S30500 305S19 X5CrNi1911 Z8CN18.12 12×18H12T 9 0Cr23Ni13 SUS309S 309S,S30908 10 0Cr25Ni20 SUS310S 310S,S31008 11 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 20,20 316,S31600 316S16 X5CrNiMo1810 Z6CND17.12 08×17H12M2T 12 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 19,19 316L,S31603 316S12 X2CrNiMo1810 Z2CND17.12 03×17H12M2 13 0Cr17Ni12Mo2N SUS315N 316N,S31651 14 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316JIL 15 0Cr19Ni13Mo3 SUS317 25 307,S30700 317S16 08X17H15M3T 16 00Cr19Ni13Mo3 SUS317L 24 307L,S317703 317S12 X2CrNiMo1816 Z2CN19.15 03X16H15M3 17 1Cr18Ni9Ti X10CrNiTi189 12X18H20T 18 0Cr18Ni10Ti SUS321 15 321,S32100 321S12 321S20 X10CrNiTi189 Z6CnT18.10 08X18H10T 19 0Cr18Ni1Nb SUS347 16 347,S34700 347S17 X101CrNiNb189 Z6CNNb18.10 08X18H12B 好:3 不好:0 原创:1 非原创:1 575589982回答采纳率:40.0%2010-01-07 09:39检举星梦的感言：谢谢满意答案 好评率： 100% 目前常用的不锈钢是304和316,价格304便宜,316高 可以按照各自需求选择不同类型的不锈钢 200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢 型号301—延展性好,用于成型产品.也可通过机械加工使其迅速硬化.焊接性好.抗磨性和疲劳强度 优于304不锈钢. 型号302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好. 型号303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工. 型号304—通用型号；即18/8不锈钢.GB牌号为0Cr18Ni9. 型号309—较之304有更好的耐温性. 型号316—继304之後,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素 使其获得一种抗腐蚀的特殊结构.由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用.SS316则通常用于核燃料回收装置.18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别. 型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304. 400 系列—铁素体和马氏体不锈钢 型号408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni. 型号409—最廉价的型号（英美）,通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢（铬钢）. 型号410—马氏体（高强度铬钢）,耐磨性好,抗腐蚀性较差. 型号416—添加了硫改善了材料的加工性能. 型号420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢.也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮. 型号430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品.良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差. 型号440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列.最常见的应用例子就是“剃须刀片”.常用型号有三种：440A、440B、440C,另外还有440F（易加工型）. 500 系列—耐热铬合金钢. 600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢. 型号630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4；17%Cr,4%Ni. 不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较 不锈钢 按主要化学组成可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类,如耐硝酸（硝酸级）不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等. 按钢的功能特点分类,如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢,超塑性不锈钢等.通常以金相组织进行分类.按金相组织分类为：铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体(A)型不锈钢、奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢、奥氏体-马氏体(A-M)型双相不锈钢和沉淀硬化(PH)型不锈钢. 以下是具体的不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较： 分类 大概成分(%) 淬火性 耐蚀性 加工性 可焊接性 磁性 C Cr Ni 铁素体系 0.35以下 16-27 - 无佳 尚佳 尚可 有 马氏体系 1.20以下 11-15 - 自硬性 可可 不可 有 奥氏体系 0.25以下 16以上 7以上 无优优优无 以上分类仅是按钢的基体组织分的,工业中应用的不锈钢的组织除了上面讲的三种基本类型以外,还有马氏体—铁素体,奥氏体—铁素体,奥氏体—马氏体等过渡型的复相不锈钢,以及具有马氏体—碳化物组织的沉淀硬化不锈钢. 2-1.铁素体钢 含铬大于14%的低碳铬不锈钢,含铬大干27%的任何含碳量的铬不锈钢,以及在上述成分基础上再添加有钼、钛、铌、硅、铝、钨、钒等元素的不锈钢,化学成分中形成铁素体的元素占绝对优势,基体组织为铁素.这类钢在淬火（固溶）状态下的组织为铁素体,退火及时效状态的组织中则可见到少量碳化物及金属间化合物.属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等.铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用. 2-2.铁素体—马氏体钢 这类钢在高温时为y+a（或δ）两相状态,快冷时发生y-M转变,铁素体仍被保留,常温组织为马氏体和铁素体,由于成分及加热温度的不同,组织中的铁素体量可在百分之几至几十的范围内变化.0Crl3钢,lCrl3钢,铬偏上限而碳偏下限的2Cr13钢,Cr17Ni2钢,Cr17wn4钢,以及在ICrl3钢基础上发展起来的许多改型12%铬热强钢（这类钢也叫做耐热不锈钢）中的许多钢号,如Cr11MoV,Cr12WMoV,Crl2W4MoV,18Crl2WMoVNb等均属干这一类. 铁素体—马氏体钢可以部分地接受淬火强化,故可获得较高的机械性能.但它们的机械性能与工艺性能在很大程度上受组织中铁素体的含量及分布形态的影响.这类钢按成分中的含铬量分属12~14%与15~18%两个系列.前者具有抵抗大气及弱腐蚀性介质的能力,并且具有良好的减震性及较小的线膨胀系数；后者的耐腐蚀性能与相同含铬量的铁素体耐酸钢相当,但在一定程度上也保留着高铬铁素体钢的某些缺点. 2-3.马氏体钢 这类钢在正常淬火温度下处在y相区,但它们的y相仅在高温时稳定,M点一般在3OO℃左右,故冷却时转变为马氏体.这类钢包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%铬热强钢,如13Cr14NiWVBA,Cr11Ni2MoWVB钢等.马氏体不锈钢的机械性能、耐腐蚀性能、工艺性能与物理性能,均和含铬12~14%的铁素体-马氏体不锈钢相近.由于组织中没有游离的铁素体,机械性能比上述钢要高,但热处理时的过热敏感性较低. 2-4.马氏体—碳化物钢 Fe－C合金的并析点的含碳为0.83%,在不锈钢中由于铬使S点左移,含12%铬和大于0.4%碳的钢（图11-3）,以及含18%铬和大于0.3%碳的钢（图卜）3）均属于过共析钢.这类钢在正常淬火温度加热,次生碳化物不能完全溶于奥氏体,因此淬火后的组织为马氏体和碳化物组成. 属于这一类的不锈钢牌号不多,却是一些含碳比较高的不锈钢,如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo钢等,含碳量偏上限的3Crl3钢在较低的温度下淬火,也可能出现这样的组织.由于含碳量高,上述9Cr18等三个钢号中虽含有较多的铬,但其耐腐蚀性能仅与含12~14%锗的不锈钢相当.这类钢的主要用途是要求高硬及耐磨的零件,如切削工具、轴承、弹簧及医疗器械等. 2-5.奥氏体钢 这类钢含有较多扩大y区和稳定奥氏体的元素,在高温时为均为y相,冷却时由于Ms点在室温以下,所以在常温下具有奥氏体组织. 18-8, 18－12、25-20、20-25Mo等铬镍不锈钢,以锰代替部分镍并加氮的低镍不锈钢如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9, Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti钢等均属于这一类. 奥氏体不锈钢具有前已述及的许多优点,虽然机械性能也比较低,和铁素体不锈钢—样不能热处理强化,但可以通过冷加工变形的方法,利用加工硬化作用提高它们的强度. 这类钢的缺点是对晶间腐蚀及应力腐蚀比较敏感,需通过适当地合金添加剂及工艺措施消除. 2-6.奥氏体—铁素体钢 这类钢因扩大y区和稳定奥氏体元素的作用程度,不足以使钢在常温或很高的温度下具有纯奥氏体组织,因此为奥氏体－铁素体复相状态,其铁素体量也因成分及加热温度不同而可在较大的范围内变化. 属于这一类的不锈钢很多,如低碳的18－8铬镍钢,加钛、铌、钼的18－8铬镍钢,特别是在铸钢的组织中均可见到铁素体,此外含铬大于14~15%而碳低于0.2%的铬锰不锈钢（如Cr17Mnll）,以及目前研究的和已获得应用的大多数铬锰氮不锈钢等.与纯奥氏体不锈钢比较,这类钢的优点很多,如屈服强度较高,抗晶间腐蚀的能力较高,应力腐蚀的敏感性低,焊接时产生热裂纹的倾向小,铸造流动性好等等.缺点是压力加工性能较差,点腐蚀倾向较大,易产生c相脆性,在强磁场作用下表现出弱磁性等.所有这些优点和缺点均来源于组织中的铁素体. 2-7.奥氏钵—马氏体钢 这类钢的Ms点低于室温,固溶处理以后为奥氏体组织,易于成形和焊接.通常可用两种工艺方法使之发生马氏体转变.一是固溶处理以后经700~800度加热,奥氏体因析出碳化铬而转变为介稳定状态,Ms点升高至室温以上,冷却时转变为马氏体；二是固溶处理以后直接冷却至Ms与Mf点之间,使奥氏体转变为马氏体.后一方法可获得较高的耐腐蚀性能,但固溶处理以后至深冷的间隔时间不宜过久,否则会因奥氏体的陈化稳定作用而使深冷的强化效应降低.经上述处理以后钢再经400~500度时效,使析出金属间化合物进—步强化.这类钢的典型钢号有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr—5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等.这类钢也称为奥氏体－马氏体时效不锈钢,并因为实际上这些钢的组织中除奥氏体和马氏体以外,还存在不同数量的铁素体,故也称为半奥氏体沉淀硬化不锈钢. 这类钢是50年代后期发展和应用的新型不锈钢,它们总的特点是强度高（C可达100一150）及热强性好,但由于含铬量较低并在热处理时有碳化铬析出,因此耐腐蚀性能比标准的奥氏体不锈钢要低一些.也可以说这类钢的高强度是在牺牲一部分耐腐蚀性能与其他性能（如非磁性）的情况下获得的,目前这类钢主要用于航空工业及火箭导弹生产方面,一般机械制造中应用尚不普遍,并且在分类上也有把它们纳为超高强度钢的一个系列. 检举提问人的追问 2010-01-07 09:51 我看了一下 总的来说 是不是马氏体硬度最高 焊接性能就不好 韧性也最差 铁素体次之 奥氏体最后 再有有的为奥氏体-马氏体的双相的 是不是把其特性就中和了一下 就是比单相的马氏体和奥氏体在性能上提高了 您看我理解的对吗 谢谢