你好,外墙保温专项施工方案:
配置抹面聚合物保温砂浆:将抹面专用胶粘剂:保温干混料=1:4.0~4.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀,静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完。严禁加水使用。在发泡聚苯板表面抹底层聚合物砂浆1—2mm,木抹子搓平。将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直,用抹子将其抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于80mm。门窗角部、发泡聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝,沿45度方向各加一层400*200网格布,
在底层聚合物砂浆凝结前,抹面层聚合物砂浆,厚度1—2mm,以盖住玻纤网格布为准。 ⑥在以下部位需翻包网格布:门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下:在发泡聚苯板上抹上胶粘剂,将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm
外墙阳角构造外墙阴角构造
压入胶粘剂内,而后将涂好胶粘砂浆的发泡聚苯板粘贴在墙上,背面和侧面抹上底层聚合物砂浆,将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在发泡聚苯板上。
(4)常用细部节点处理如下图(以下节点图集为通用节点图集,视工程实际情况选择使用,节点有不全之处请参照相关图集和规范):
窗上口构造窗下口构造
第六章 质量标准及检验方法
1、保证项目
(1)基层墙体的质量检验:基层墙面应达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)对清水墙面的标准,修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固,无空鼓、裂缝等缺陷。
(2)所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。 检验方法:检查其出厂合格证和产品检查报告。
(3)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无松动和虚粘现象。 检查数量:按楼每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。
检查方法:在粘贴发泡聚苯板48h后观察,用手推拉检查。必要时可揭开发泡聚苯板,如破坏在发泡聚苯板上则表示粘接良好,破坏在其它部位则不合格。
(4)聚合物砂浆与发泡聚苯板粘贴牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
检查数量:按楼每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。 检查方法:用橡胶小锤轻击和观察检查。 2、基本项目
(1)每块发泡聚苯板与墙面的总粘接面积首层不小于35%,其他层不得小于30%。 检查数量:按楼每20m抽查一处,最低不少于三处,每处不少于两块。 检查方法:在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。
(2)聚乙烯胀塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25mm。
检查数量:按楼每20m长抽查一处,但最低不少于三处,每处不少于两块。 检查方法:退出木螺丝,观察检查。 (3)发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。
检查数量:按楼每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。 检查方法:观察检查。
(4)网格布应横向铺设,压贴密实,无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象,搭接宽度不得小于80mm。
检查数量:按楼每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。 检查方法:尺量检查。
(5)聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm,首层总厚度不大于4mm。 检查数量:按楼每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。 检查方法:在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。 3、允许偏差项目
1、发泡聚苯板安装的允许偏差应符合表6.1的规定
表6.1 发泡聚苯板安装的允许偏差及检验方法
2、保温体系的允许偏差应符合表6.2的规定
表6.2 保温体系的允许偏差及检验方法
3、抹灰面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。
4、涂料面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)第十一章第二节的要求,并应用插针法检查面层涂料的厚度。
第七章 技术质量保证措施
1、基础工作
(1)施工前认真读懂图纸,严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进
行施工。
(2)认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
(3)按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系,设立专职质检员和成品保护管理员岗位,建立岗位责任制,并建立相应的台帐,单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。
(4)要根据专业特点制定本工程的质量管理重点,并成立TQC小组,经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好记录。
2、物资检验规定
(1)对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。
(2)所有进场物资如由分包单位自行采购的,分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
(3)对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,避免勿用不合格的材料。
(4)对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理,应建立台帐。
3、过程检验及报验规定
(1)严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。 (2)每个分项工程(工序)开工之前,分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
(3)工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。
(4)分部分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。
(5)质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。