刷漆标准:
一)、施工准备 1、作业场地清洁,施工环境温度宜保持在0℃以上,且通风良好。 2、在管道安装前除锈后涂刷一层底漆, 第二遍须待刷面漆之前完成。 (二)、管道除锈 1、人工除锈:一般先用手锤敲击或用钢丝刷、废砂轮片除去严重的厚锈和焊渣,再用刮刀、钢丝布、粗破布除去氧化皮、铁浮锈及其他污垢。 2、机械除锈:可用电动砂轮、风动刷、电动旋转钢丝刷、电动除锈机等除锈机械。三)、除锈过程中的安全与劳动保护 1、危险因素:粉尘(金属、微粒)、噪音、带压设备、水雾 2、劳动保护:工作前需有适当的培训;熟悉安全程序和应急处理措施; 完备的个人防护用品;工作中正确的使用工具和设备;保持工作场地的清洁; (四)、油漆涂装施工 为了减少涂装前表面处理被损坏的情形,通常在表面处理后一天内必须涂装上底漆。在涂装施工前如果表面出现返锈,则必须重新喷砂处理。 1、手工涂刷:应自上而下,从左至右,先里后外,先斜后直,先难后易,纵横交错地进行。2、机械喷涂:将调和好的涂料通过加压后的高压泵压缩,从专用喷枪喷出。 3、管道涂刷分类:管道应根据输送介质选择漆色,如设计无规定,可按相关规定选择涂料颜色。 (五)、质量标准 1、符合设计要求,防腐油漆不允许有脱皮、漏刷、反锈、气泡、流坠、皱皮、堆积及混色等缺陷。 2、刷油前,铁锈、污垢、灰尘、焊渣应清除干净。面漆颜色应均匀一致,表面光亮、光滑。 3、各类管道涂色标志准确、明显4、各类吊、支托架、管道、法兰等需防腐处理的金属件在安装前应严格除锈并刷防锈漆(埋地应刷两度防锈漆),竣工前应刷面漆,各类管道的色标应按设计或规范要求执行,并在主干管上标有流向标记。