砌体结构施工要点：
一、 施工准备:
1、技术准备:
1.1施工前要完成轴线复测，熟悉图纸做好施工平面布置，划分好施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接安排等工作。
1.2编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
1.3完成进场材料的见证取样，检验及砌筑砂浆的试配工作。
1.4组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。
1.5弹好轴线及墙身线，根据进场砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
1.6安设计标高要求立好皮数标。
2、主要施工机具设备:
2.1砂浆搅拌机，塔式起重机，提升架，切割机，手推车。
2.2主要工具:铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚 、手锯、灰头、吊篮等。
2.3检测工具:水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。
3、材料准备:
3.1空心砌块，砖的品种、规格、强度、容重、放射性等必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。
3.2一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明,复试报告。
3.3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子.砂含泥量不超过5%,不含草根块状泥等杂物。
3.4掺合料:石灰要充分熟化,禁止使用脱水硬化的石灰膏。
3.5水:用自来水或不含有害物质的洁净水。
3.6其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖。
4、作业条件:
4.1主体分部中框架部份已施工完毕，**等清理干净。
4.2已弹好轴线，墙线，门窗洞口线、标高线等。
4.3所施工面拉结钢筋已经植筋完毕，经试拉检验合格。
4.4。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。
4.5砂浆配合比已经试验室确定，试模已备好。
二、 施工操作工艺:
1、工艺流程图:
检查验收
排砖撂底
砌筑墙体
作业准备
砂浆搅拌
2、施工操作要求:
2.1砌筑前楼地面清扫干净、洒水湿润。
2.2根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，要组砌方法合理，便于操作。
2.3拌制砂浆:
2.3.1砂浆配合比按重量比，计量 度为:水泥±2%，砂及掺合料±5%。
2.3.2砂浆应随拌随用，水泥在拌合3~4h内用完，严禁使用过夜砂浆。
2.3.3 层楼，或250M3砌体的各种强度等级的砂浆必须做试块一组，当砂浆材料、配合比度动明，应加做试块。
2.4砌筑墙体:
2.4.1组砌方法应正确，砌筑时要“对孔、错缝反砌”，砌筑操作时要采用“三一”砌法，即“一铲灰、一块砖、一挤压”。
2.4.2水平灰缝挖制在15MM以内，同时砂浆应饱满，平直通顺，主缝用砂浆填实。
2.4.3砌块在地面或楼面上先砌30CM高实心砖，空心砖墙砌主梁或楼板下，可用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实，斜砖在砌体砌筑7天以后，待砂浆硬化沉淀后方可砌筑。
2.4.4按设计要求设置构造柱，圈梁等，门洞超过2.1米要加设构造柱.
2.4.5门窗框两侧用实心砖砌筑.
2.4.6拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。
2.5应注意的质量问题:
2.5.1注意不使用过期水泥，讲师要准确，保证搅拌时间、砂浆、试块的制作、养护应符合规定。
2.5.2砌体的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑时，要留成斜差，斜差水平投影长度不小于高度的2/3。
2.5.3在墙上留置临时施工工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500MM，洞口宽度不超过1M，临时施工洞口要做好补砌。
2.5.4洞口管道，沟槽应于砌筑时正确留出和预埋。
2.5.5砌块砌筑时，其砌块强度齿合期应大于28天。
2.5.6砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。砌块进场后按品种，规格分类堆码整齐，堆置高度不超过1.5M。
2.5.7拉 筋植筋时应有足够锚固深度。位置应先计算砖行模数，位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯杆使用。