grc预制板两者有何区别

GRC是以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、高强高韧、多功能的新型无机复合材料。利用GRC材料开发的轻质内隔墙板、保温板、外墙板、外装饰系列制品、网架屋面板、通风道、粮仓、刚性防水屋面等几十个产品已广泛地应用到建筑工程、土木工程、农牧鱼业等领域中。
轻质混凝土是以硅酸盐水泥、活性硅质材、粉煤灰为无机胶结料，以热聚物表面活性剂为有机胶结料的双套连续结构的聚合物微孔混凝土，是用于屋面保温找坡、翻梁基坑填充、非承重墙体等的新型节能材料

您好！很高兴为您解答。
在工厂加工成型后直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板[1]  。
制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。  预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板;房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。
根据中国建筑材料科学研究院多年的研究成果，为确保GRC制品的长期耐久性，应采取抗碱玻璃纤维与低碱度水泥相匹配的“双保险”技术路线。目前我国大量的GRC板主要有两类：一类是G  RC轻质平板，另一类是GRC轻质空心条板。GRC轻质平板采用喷射—真空  脱水法或流浆法成型工艺，全国此种板的年产量1996年为50万m2左右，  预计1997年可达80万m2。GRC轻质空心条板的成型绝大多数厂采用平  模浇注法，少数厂采  　用成组立模法，前者一条工艺线的年产量为10万  m2左右，后者一条工艺线可达30万m2左右。GRC轻质平板所用原材料基本  上是抗碱玻璃纤维与低碱度水泥，产品主要用作吊顶板，部分作为  隔墙板或外墙内保温之面板。轻质空心条板除极少数厂使用抗碱玻璃纤维  网格布与低碱度水泥外，绝大多数厂使用抗碱玻璃纤维网格布与普通水泥，甚至使用非抗碱的玻璃纤维网格布与普通水泥，上述后两种情况难于保  证制品的长期耐久性，留下严重后患。GRC轻质空心条板由于市场需求量相  当大，近年全国产量逐年增长，据不完全统计，1995年为800万m2，1996年达1200万m2，预计1997年至少可达到1500万m2。为进一步发展我国的GRC墙板，需着重解决两个问题：①必须坚持“双保险”技术路线，确保GRC墙板（尤其是外墙  板）的长期耐久性，应进一步提高抗碱玻璃纤维及其网格布的抗碱能力和降低低碱度水泥的液相碱度。由于低碱度硫铝酸盐水泥的主要组份无水硫  铝酸钙熟料的烧成温度低，并掺有多量的无水石膏与石灰石，较之波特  兰水泥可明显减少环境负担。②采用先进的工艺与装备，不仅大幅度提高  墙板的生产率并确保产品质量，尤应着重解决GRC轻质空心条板的制造装备，在  此基础上还有可能使此种条板作为外墙板使用。
利用制造石棉水泥板的装备改产无石棉纤维水泥板即利用工厂现有的制造石棉水泥板的装备稍加改造或增添某些必要的装备，以生产无石棉纤维水泥板，所用纤维主要有高模量维纶纤维、纤维素纤维、高密度高模量聚乙烯纤维、沥青基碳纤维等，所用水泥除硅酸盐水泥外，还可用由矿渣粉、排烟脱硫石膏与激发剂  等配制成的改性石膏矿渣水泥。当采用压蒸养护时，则只能使用纤维素纤  维或沥青基碳纤维。

防火、防潮、防水、环保、安装快捷.她和GRC装饰板、线脚、线条  是近亲，生产工序不一样。血统一样。

一、材质区别
GRC装饰构件主要以耐碱玻璃纤维为增强辅材，低碱度硫铝酸盐水泥为胶结材料，及黄沙或石英砂构成通过玻璃钢模具、混凝土模具、塑料模具、钢模、硅胶模具等通过浇注、挤出、网铺、预混、喷射等工艺制成GRC制品。产品可根据所持有或翻制的模具进行持续性加工。GRC构件涉及产品模具的制作，一般有一定的生产周期。产品系列主要有：GRC
窗门套、罗马柱、花瓶宝瓶栏杆、腰檐口线、山花饰花、雕塑浮雕等。产品安装过后进行涂料涂刷，现GRC已经发展到彩色GRC系列产品、仿洞石GRC产品、仿石材GRC构件等，一次安装成型投入使用。EPS装饰构件是随外墙保温材料及GRC构件行业的发展延伸的一个新兴产品，主材以聚苯乙烯保温板为基础，应用电热丝切割设备对板材进行切割成各种线条。采用粘贴型耐碱网布进行做表层定位的基础上配合抗裂砂浆进行成型处理。产品系列主要以线条类为主。产品主要以设备为主手工为辅，生产周期较快捷。二、用途区别
GRC装饰构件广泛用于各类别墅、酒店、住宅、商务楼的外墙装饰，特别对造型复杂的欧式风格建筑起着较强的装饰作用效果。EPS装饰构件广泛用于各类别墅、酒店、住宅、商务楼的外墙装饰三、质量区别GRC构件以水泥为胶结材料，耐碱玻璃纤维为增强材料，产品质轻、强度高、耐冲击、。耐碱、抗冻、造型多样化、不变型EPS构件以聚苯乙烯保温板为基础，产品本身质量轻、耐碱、抗冻保温、生产及施工周期较快、运输方便。四、总结GRC构件与构件均为装饰性材料，两者各有一定的优势与不足。EPS以其生产周期快能够解决工地现场的需求，GRC构件以其可以制作任意造型为特殊的建筑所用。GRC以其质量的牢固抗冲击度使用与建筑外栏杆，EPS构件以其质量轻盈用于高层建筑的大檐口构件所采用。因此在市场中各有着一定的需求与市场，做为该行业的厂家需做到对所用户详细科学的进行沟通与建议，为建筑外装行业贡献应有的责任与义务

预制板是由厂家在工厂生产,工艺：将若干钢筋（通常是10MM以下）平行串于两铆柱上.通过机械将其拉直并扭形（产生预应力）.再将根据用户要求选择的标号混凝土浇注于钢筋上.待其养护期满达到测试抗震抗压强度后再按用户要求规格切分成若干块.施工时纵向铺于楼板上.优点：钢筋用量少,价格低,荷载轻,施工工艺简单.缺点：因板块之间有缝隙,若施工处理不当则在建筑沉降时容易造成楼板开裂,漏水.而且因楼板系多块预制板构筑.不宜在楼板上按住户要求随意砌筑隔墙,否则因各板块间受力不均匀可能造成楼板塌陷.现浇板系工地现场根据具体楼层不同楼板规格浇注之楼板及墙体.采用双层双向钢筋铺底（通常大于10MM）,灌注混凝土.成型后,整个楼板或墙体就是一块浇注物.优点：没有板块缝隙,通常不受基础沉降影响；整体受力均匀可以随意砌筑隔墙隔间.缺点：钢筋用量大,造价高,荷载重,现场施工工艺复杂.