仿古美式家具做旧工艺是怎样的

1、基材的处理
　    基材的处理，是指在家具表面人为的造成一些伤痕，以使家具看起来经历过时间的洗礼，显得古旧。主要由:制作虫蛀、撕裂痕、铁锤及敲打痕、倒角、倒边、锉刀痕、螺纹痕、马尾痕，蚯蚓痕、露筋等常规方式。
       下面就如何制作撕裂痕与倒角、倒边做简要介绍。
制作撕裂痕
　　  家具在使用中受到锐器的撞击并发生侵入，随之撕脱了一块，就留下撕裂的痕迹。撕裂痕是仿古做旧工艺中表面受到破坏体积最大的一种处理方法。撕裂痕的部位一般都呈现出木材粗糙的结构，造成一种破旧的感觉。由于撕裂痕体量比较大，破坏性大，要严格控制撕裂痕的深度、大小、数量。制作时要避开产品的结构处，尽量选择在产品缺陷处制作。
倒角、倒边
　　  家具经长期使用其边角部位都会发生磨损，这是极常见的现象。在家具使用频繁的区域棱角磨圆了，边部和凸起部位磨成了光滑过度。所以制作倒角，倒边的部位选择十分重要，正确的选择才能达到逼真的效果。
　　总之基材处理的核心是在不破坏家具主体结构的前提下，让家具产生可接受的破损，使家具看起来显得古旧。
2、颜色和层次的处理
　　仿古做旧涂装的颜色处理与一般家具产品的要求不完全同，仿古涂装给家具涂上一层经历深沉的感觉。所以对于仿古（做旧）家具表面的色泽处理，并不要求色泽一致而是允许色泽有变化，以增加产品的层次感。
　　仿古做旧涂装着色不用很艳很亮的色料。通过增加整个产品色泽的反差，以色泽深、中、浅来表达产品漫长的时间跨度。着色的另一特点，常采用半透明的色料，降低产品表面的清晰度，营造朦胧的神秘感。中式传统家具仿古涂装着色，常用白色色料，模拟涂层受潮泛白、霉变的效果。
　　布印
　　布印实质上是一种色泽的造形。运用溶剂性着色剂，通过手工刷涂擦拭，使产品表面色泽有深、中、浅的各种层次，形成一种产品经过长期使用色泽退化的效果。布印的工序在底着色工艺中可在素材上着色擦拭。在面着色工艺中可以在底漆后的着色作业时刷涂、擦拭以调整产品的层次。
　　层次
　　层次是仿古涂装的一个重要工序，习惯称作格丽斯。格丽斯又称仿古擦拭着色剂，它擦在产品需着色部位，擦拭格丽斯是一个极重要的工艺。仿古涂装中，为了防止木材端面吸收过多的着色剂，先用布或刷子将不含色格丽斯主剂在木材端外涂刷一次，阻塞一些端面的木孔，便于调整色泽。擦拭后的格丽斯可用钢丝绒按一定规律擦出一些颜色较浅的部分，体现出明暗对比的层次。格丽斯着色剂干燥较慢，可添加各种半透明和全透明的色料。利用不溶解的色料可达到半透明的效果，使产品表面柔和，形成对比度、产生古典的趣味。
　　喷点
　　喷点也称苍松蝇黑点。主要是模仿家具在长期使用过程中，苍蝇留在家具表面的排泄物和有色物溅落在家具表面没有擦拭干净留下的痕迹。喷点作业一般安排在第一层面漆后，第二层面漆前。喷点的色泽一般与产品的色系相一致。常用黑色、深棕色。喷点一般用不透明漆，也可用半透明着色漆和格丽斯着色剂。喷点的大小以及分布密度常以客户的要求为准。
3、面涂的选择
　　仿古做旧涂装的面涂处理，一般都采用光泽度比较低的亚光面漆，常用硝基漆涂饰，用PU漆涂装施工难度高一些。仿古做旧涂装中裂纹漆也常运用，漆膜的裂纹也能造成很好的仿古效果。但面漆的丰满度和手感都要达到设计的要求。
　　仿古做旧工艺通过破坏、制作印痕，着色喷点等一系列处理能掩饰部分家具产品表面的缺陷。在设计、选材、木加工中应充分利用仿古做旧这一特点，根据产品的特点选择仿古做旧的方法。不同的产品有不同的做旧要求，以印痕为例，印痕的种类、大小、数量、分布位置都要恰当，太少达不到效果，过多会显得很不自然和谐。
您参考一下，希望我的回答能帮到你。

一、虫孔。天然木材在长时间存放后可能会产生虫蛀，虫孔这种效果就是仿虫蛀的痕迹。
二、锉刀痕。家具在使用中被锯齿形物体刻划所产生的痕迹称为锉刀痕，划痕一般同时有多条，划痕的间距相等并且带一定角度，长度在10mm以内。
三、马尾痕。马尾痕即带弧形的划伤痕，伤痕可粗可细。
四、黑点。它主要仿产品在长期使用过程中苍蝇遗留在产品上的排泄物或一些有色物溅落在产品上留下的痕迹。
五、倒角、倒边。家具经长期使用其边角部位都会发生磨损，这是极常见的现象。
六、露筋。即让木筋显露出来。松木等针叶材制作的家具经长期使用后，木材表面显现深深的年轮痕迹。
七、褪色。这是模拟家具用久了掉漆或者褪色，或者有被火、热汤烫过导致变色的痕迹。

1）漂白  ，木材因心材与边材不同，材色多少有差异，为了使得材色一致，特别是浅色产品必须漂白，目的是使不均匀材色由深变浅，色差变小。目前最有效的木材漂白法是以过氧化氢（俗称双氧水）为主，而使用中必须加入催化剂方可产生漂白效果，最常用的催化剂为氨水。使用方法如下：
a.用10-20份的双氧水（浓度30-35%），混合一份氨水（浓度23-25%），刷涂木材表面。若降低漂白力可用水稀释，亦可用酒精，两者有差异，主要是对木材膨胀性有不同影响。
b.漂白后在室温停1-2分钟，然后在45-55℃热烘10分钟或室温晾干30分钟；可重复漂白一次，不可再用；
c.干后用水清洗材面，在室温下完全干燥或50℃烘干90分钟；然后砂磨。
2）填充  ，采用配置好的成品填充剂（俗称腻子、补土），目的是填补素材上较大的天然缺陷，如虫眼、裂缝等，如果调稀加稀释剂，调稠则可加填料，作用是增加砂磨性质并保持材面平滑。须干燥1小时以上，注意此时所用填充剂为稠状物，有的书上称做嵌补或基材修整。
3）砂磨  ，通常先采用粗砂纸（80＃-100＃）砂磨，再用细砂纸（150＃-180＃）砂磨或直接用240＃砂磨。最常用的砂磨机械有自动砂磨机或带状砂磨机，平面部件直接采用气压调节的宽带砂光机，可精砂5～10丝。注意砂磨至木材平滑干净即可，不可过多细磨，最后一道机器砂磨宜采用240＃砂纸，最好在涂装上线前进行。
4）破坏处理  ，为了模仿一些产品经长时间的使用而变得破损、古老的现象，需要在最后一道白身砂磨后做破坏处理，即利用不同的破坏工具做出仿古效果的陈旧外观，其主要手法如下：
a.粗砂纸在桌角和桌腿上方加以粗磨，另用锉刀在桌边锉出伤痕，达到自然磨损的效果；
b.用铁链在家具边缘抽打，使其产生自然损伤的痕迹，并利用尖头铁锤、螺丝帽和螺栓等工具，在家具表面略加敲打，使其产生撞伤凹痕；
c.用雕刻刀划出刮痕虫蛀形效果；
d.可用铁钉或螺丝钉等敲打木材表面，则可形成类似虫蛀的效果。这道办公室装修工序做完后必须进行砂光处理，否则将直接影响涂装效果。