吸干机常见故障及处理
1300-4900 DEA操作手册 第5章 5 - 1 吸干机故障处理指南 警告 ！ 在试图拆卸干燥机的任何另部件之前，必须确保干燥机及其附属的前级过滤器，后级过滤器都已与系统隔离（进出气管路的隔离阀都已关闭）且已完全泄压。不这样做，可能会造成严重的人身伤害和设备损坏。 警告！ 以下所述的故障处理检查步骤中，某些步骤需要在不切断干燥机电源的情况下，对干燥机控制箱内部进行检查调整。因此，有触电的危险。所以，这种检查必须由有资质的电气工程师或现场服务电气工程师来执行。在进行任何电气设备维修之前，都必须切断干燥机的电源。 注意：如果不熟悉“静电敏感设备注意事项”，不要打开或进入干燥机的控制箱。不要从逻辑控制电路板上拨下任何集成块。对这些高度静电敏感的元件，若拆装不当，将造成无法恢复的故障。这些元件损坏后，除非经本公司的现场服务工程师更换，否则干燥机的控制系统无法正常工作。 重要：水分子可以从针孔般的漏点中扩散到管道内的干燥气体中，即使管道内有很高的压力。有时候，一个针孔漏点，能造成管道下游距离10米（或更远）的地方，测得的压力露点从-40°C恶化到-10°C。 注意：不要改变吸干机的设定。吸干机事先由厂家根据设计要求设定好了。错误地改变设定会造成干燥机控制系统的不良动作。如需获得正确的参数设定，请与本公司的销售代表联系。
故障 可能的原因 检查和补救措施 露点恶化 1. 再生过程中，再生气体供气量不足或过多。 2. 进气压力低于设计压力。 3． 进气温度高于干燥机的设计进气温度。 1． 检查再生气体流量和调节再生再生气体调节阀。 2． 检查干燥机的进气压力，若有必 要，应进行调整。当进气压力下降，则干燥机的干燥效率也下降。 3． 检查空压机后冷却器和冷却系统，应做适当的调整，使干燥机的进气温度符合设计要求。
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4． 进气流量大于干燥机的设计流量。 5. 有液体进入干燥机。 6．加热不良。不充分的加热会导致不完全再生。可能的原因有： a）加热器损坏 b）加热器接触不良 c）鼓风机故障 7. 吸附剂已严重碎裂或被油污包覆。正常情况下为白色的吸附剂，看上去是棕黄色或棕色，则表明已受到油污染了 8. 干燥机出口处的管件或下游管件存在泄漏现象 4． 查实流入干燥机的实际气量。如果干燥机工作于流量偏大的状态（大于设计值），应减少进气流量。 5a. 将前级过滤器与系统压力管道隔绝，并充分减压。检查前级过器的滤芯及其两端的密封件是否有松动和损坏，以及滤芯是否破损。按需进行紧固或更换。 5b. 如果空压机采用水冷却，应检查其后冷却器是否有管路泄漏。 5c. 检查前级过滤器的自动排水阀（或汽水分离装置），是否有堵塞现象，能否正常排水。需要的话，请进行更换或修理。 6a. 更换加热器 6b. 更换加热器接触器 6.c 检修鼓风机 7. 停机，泄压。从加注口检查吸附剂。若已严重破裂、被油污包覆或结块，应进行更换。若有结块现象，还要检查前级过滤器。 8． 用肥皂检漏法对干燥机的出口管路及下游管路进行检漏。消除所有漏点。 露点仪读数变差 1. 露点仪探头仓的放气阀未打开。 1. 放气阀未打开时，露点仪检测的是压力露点，读数比大气露点差。
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2. 露点探头的进气伐未打开。 3. 露点探头的取样管上存在漏点，使潮湿的大气进入管内污染了干燥的取样气体。 5. 如果经过上述1~4的检查并排除了故障，而露点仪读数不能在24小时内回到正常读数，那么可能存在露点恶化问题 2． 打开露点探头仓的进气阀。 3. 对露点探头的管路和接头进行肥皂泡检漏。清除所有的漏点。 5. 参考本故障处理指南中的“露点恶化”，来处理此问题。找出并消除故障。 干燥机压力损失过大。 1. 吸附剂严重破裂，粉化淤塞。 2. 进气流量超过了干燥机的设计 值。 3. 空气分配器堵塞、淤塞。 4. 进气和出气压力表未校准或损 坏。 1. 关闭干燥机，并彻底泄压。从 加注口检查吸附剂，若已严重破裂，粉化或淤塞应进行更换。 注意：如果白色的吸附剂被淤塞或变色，请检查前级过滤器的滤芯和排水阀。 2. 按需减少进气流量，直到符合 干燥机的设计流量。 3. 关闭干燥机，并彻底泄压。发 现淤塞，应进行清理。查明造成淤塞的原因。 4． 关闭干燥机，并彻底泄压。更换已损坏或发生故障的压力表。 在再生过程中,吸附剂容器内存在背压。 （此容器的压力表指示值高于0Bar） 说明：由于背压的存在，造成再生不足从而会使露点恶化。处于再生状态的容器，在整个再生过程中，其压力表显示值必须为0 Bar。 1. 流过再生气体调节阀的干燥气体过多，超出了再生过程的需要，并由压力表显示出存在压力。 说明：如果对正确的设定值不明，请查阅吸干机使用说明书等出厂技术文件或咨询制造商。 2. 干燥气体的“再生或出口单向 1. 缓慢地转动再生气体调节阀，直到再生气体压力表的显示值与正确的设定值相同。 说明：只有当此容器处于泄压后的再生过程时，才能进行再生压力设定值的读取和调整。当此容器（再生结束）升压后，再生气体压力表的指示值为系统压力。 2． 关闭干燥机并充分泄压。请查
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阀”的阀座已磨损、损坏或太污脏（会造成少量压力气体漏入再生容器内）。 3． 处于再生状态容器的进气切换阀，或处于干燥工作容器的再生排气切换阀的阀座已磨损、损坏或过于污脏（会造成少量压力气体漏入再生容器内。） 4． 吸附剂已严重碎裂或被油污包覆。 5．空气分配器堵塞、淤塞。 阅“再生或出口单向阀的保养” 步骤，拆卸、清洗、检查此阀门。按说明更换所有已磨损或损坏的零件。 3． 关闭干燥机并充分泄压。查阅 “进气切换阀和/或再生排气切换阀的保养”步骤，拆卸、清洗并检查这些阀门。按说明更换所有已磨损或损坏的零件。 4． 停机，泄压。从加注口检查吸 附剂。若已严重破裂，被油污包覆或淤塞，应进行更换。 注意：如果白色的吸附剂被淤塞或变色，请检查前级过滤器的滤芯和排水阀。 5． 关闭干燥机，并彻底泄压。发现淤塞，应进行清理。查明造成淤塞的原因。 5． 再生塔 减压故障 1．再生容器的进口切换阀因为堵 塞或阀内部的磨损而不能关死。 2． 进口切换阀因为电磁阀故障 而不能关死。 1． 首先检查通往再生塔进口切 换阀的管路中的仪表气体压力。 如果阀门驱动需要的仪表气体压力存在，则应检修进气阀门。 关闭干燥机，并彻底泄压。拆卸， 清洁和检查进口切换阀，更换所有磨损或损坏的部件。 2． 关闭干燥机，并彻底泄压。检 查电磁阀是否动作正常
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3．由于再生或出气单向阀内部有 磨损，损坏或堵塞的存在，使得干燥容器内的压力漏到再生塔中。 4．进气和出气压力表未校准或损坏。 3．关闭干燥机，并彻底泄压。拆卸， 清洁和检查再生或出气单向阀，更换所有磨损或损坏的部件。 4．关闭干燥机，并彻底泄压。更换已损坏或发生故障的压力表。 再生塔 升压故障 1． 再生他的再生排气阀因为堵塞或阀内部的磨损而不能关死。 2． 进气和出气压力表未校准或损坏。 1． 关闭干燥机，并彻底泄压。拆 卸， 清洁和检查再生排气阀，更换所有磨损或损坏的部件。 2． 关闭干燥机，并彻底泄压。更换已损坏或发生故障的压力表。 加热器过热 报警 1． 再生气量不充分。 2． 热电偶故障、或接触不良。 1． 检查再生气流有无阻塞，温度 探头有无故障。检查鼓风机是否故障。 2． 修理或更换。