变频器调试的方法

变频器调试的方法和步骤分析:
 一、变频器的空载通电验
 1将变频器的接地端子接地。
 2将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
 3检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。
 4熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、")等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
 二、变频器带电机空载运行
 1.设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。
 2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
 3.将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。
 4.熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。
 三、带载试运行
 1.手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。
 2.如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。

一、变频器的空载通电验  1将变频器的接地端子接地。  2将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。  3检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。  4熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、")等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。  二、变频器带电机空载运行  1.设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。  2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。  3.将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。  4.熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。  三、带载试运行  1.手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。  2.如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。

看使用手册啊，不难的的，接好线，看下驱动方式和频率输入方式，改下加速和减速时间，要求快呢再把最大频率改下，稍微难点的弄个几段速率，再难就是通讯了！深圳精展达代理LG变频器，深圳四方变频器，威纶触摸屏和eview触摸屏！

变频器调试方法    变频器在工业领域和日常生活中的应用越来越广，主要用于交流异步电动机的调速。和传统的直流调速装置一样在自动化控制领域发挥作用。现就横通应用变频器的过程，总结以下对GT3000调试的几条注意事项：  在调试变频器之前我们应该首先阅读一下变频设备的说明书，了解设备的硬件配置、外部接线。然后根据实际情况搞清楚该设备的应用目的以及该设备的供电、配电回路，以确保调试过程中意外情况的快速处理。另外在通电前必须对电动机进行完整的检查。这些工作要细致的完成。然后我们就可以对拖动电动机的变频器进行调试了。  1、  给变频器通电：首先要断开变频器的启动端子（107端子），才能送电，连接好带有调试软件的电脑（按调试软件的使用说明书进行操作）。这时候应该可以看到在线的变频器的一些运行数据，用来判断变频器的运行状况。  2、  进行快速启动所需参数的修改：首先把电动机的运行方式该为V/F方式（1.02）（并确定电动机不带任何负载），分别对应的参数为电动机的额定功率(2.01)、额定电流(2.06)、额定电压(2.05)、额定频率(2.08)以及最高频率(2.11)。如果带有编码器还应该设成码盘反馈状态（4.04），并修改码盘脉冲数（2.13）,如果有必要可以设置低频补偿。
3、  启动电动机：用手动方式启动，先给0HZ频率，监测变频器的电压、电流、频率、空载电流、电动机的频率（为码盘反馈量）。如果这些值正常，可以增加给定频率（步长为5HZ），加速过程中，继续监视以上数据，不应该出现异常，一直把频率加到50HZ，如果数据正常，必须记录电动机的空载电流（为变频器的矢量运行方式做准备）。这个过程中必须确定码盘的工作是否正常、有没有接线的错误和干扰，在进入下一步之前保证码盘的正确性和准确性。  4、  开环矢量运行：修改电动机运行方式（1.02）为SLS，输入电动机的额定转速、功率因数。对电动机做静止自优化（11.10）Stand  self。完成后变频器会计算出电动机的空载电流（2.07）和电动机的转子、定子的电阻和漏抗（3.01~3.05）以及预充磁时间(3.19)。然后启动电动机转速的给定由小到大，这个过程的重点在于把计算出电动机的空载电流与载V/H下实际测出的相一致，可以通过修改功率因数重复进行，到一致为止。还要监视ISP、ISD两个电流量应该稳定。  5、  闭环矢量控制：修改电动机运行方式（1.02）为FOC方式，启动电动机，监视电动机及变频器的各个数值，应该在正常的范围内。    到此，变频器的基本调试已经完成。

变频器调试的方法和步骤分析：
 一、变频器的空载通电验
 1将变频器的接地端子接地。
 2将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
 3检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。
 4熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、")等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
 二、变频器带电机空载运行
 1.设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。
 2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
 3.将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。
 4.熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。
 三、带载试运行
 1.手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。
 2.如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。

变频器调试的方法和步骤分析:
 一、变频器的空载通电验
 1将变频器的接地端子接地。
 2将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
 3检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。
 4熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、")等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
 二、变频器带电机空载运行
 1.设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。
 2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
 3.将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。
 4.熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。
 三、带载试运行
 1.手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。
 2.如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。

输入串联限流电阻,输出接限流电阻加小型电动机,并且用频率表监测输出频率,用钳形电流表监测电源电流