生产过程: 3.老炼 3.1按要求设定好老炼机的电压 3.2手工或机器自动上料老炼灯泡,分检亮与不亮的灯 3.3老炼人员负责检验首件产品的质量 4.高压 4.1老炼后的毛泡需经过高压罐储存8小时以上. 4.2高压储存后的灯进行点灯检验,剔除漏气,不亮及外观不合格的灯 生产过程:
五.装配(H系列) 1.装配 1.1将灯头和毛泡放入自动上料机构 1.2手工或机器自动调整灯头位置 1.3手工或机器自动将毛跑插入灯头 1.4毛泡的钼脚和灯头焊接在一起 1.5点亮毛泡,检验焊接质量 2.对焦 2.1将灯片放入上料机构,手工或机器自动调节灯片位置 2.2将插好毛泡的灯头套入灯片 2.3机器通过摄像系统自动对焦 2.4灯头和灯片焊接在一起 2.5机台在灯片上打灯印 2.6对焦员工负责对首件产品检验及设备的调整 3.焊引线 3.1在需要引线的灯脚上焊接上引线(如H3) 六.包装 1.1成品100%检验外观 1.2检验合格的产品进行包装 1.3质检对包装好的灯抽检,合格放行 生产过程:
七.其他(PAR,MR系列) 对于PAR,MR系列的灯在装配是与H系列的灯有所不同。 MR系列: 装杯→ 打印→注胶→烘干→加盖→检验→包装 PAR系列: GU10 扣帽→装杯→压针→加盖→打印→检验→包装 E14 装杯→装头→焊锡→打印→检验→包装