铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。 若填方场内有打桩或其他特殊工程时，块（漂）石填料的最大粒径不应超过设计要求。 4、填料为砂土或碎石土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。 5、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能参照2-7选定。 6、路基和密实度要求较高的大型填方，宜用振动平辗压实。使用自重8~15t的振动平辗压实爆破石碴类土时，铺土厚度一般为0.6~1.5m，宜先静压，后振压。辗压遍数应由现场试验确定，一般为6~8遍。 7、墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪；深浅两基坑（槽）相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。 8、分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m. 填方分层的铺土厚度和压实遍数表
压实机具 每层铺土厚度（mm） 每层压实遍数（mm） 平辗 200~300 6~8
羊足辗 200~350 8~16 蛙式打夯机 200~250 3~4 人工打夯 不大于200 3~4 注：1、辗压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压。 2、当用5t、8~10t、12t压路和辗压时，每层铺土厚度分别为0.25、0.4m，压实10~12、8~10、4~6遍。 3、当用功率（kw）60以下的履带式推土机辗压时，每层铺土0.2~0.3m，压实6~8遍。 9、挡土墙背的填土，应选用透水性较好的土，如石屑或掺入碎石等，并按设计要求做好滤水层和排水盲沟。 10、混凝土、砖、石砌体挡土墙，必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能回填土方，否则要作护壁支撑方案，以防挡土墙变形倾复。 11、管沟内填土，应从管道两边同时进行回填和夯实。填土超过管顶0.5m厚时，方准用动力打夯，但不宜用振动辗压实。 12、对有压实要求的填方，在打夯或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土含砂石较大的土回填。 13、采用机械压实的填土，在角隔用人工加以夯实。 人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重就为30~40kg；每层厚度为200mm，夯重应为60~70kg.打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，
夯排三次”。夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。 14、填方基土为杂填土，应按设计要求加固地基，并妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基及暗塘等。 填方基土为软土，应根据设计要求进行地基处理。如设计无要求时，应按现行规范的规定施工。 15、每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样，基坑每20~50m长度取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填，按长度20~50m取样一组；室内填土按100~500㎡取样一组；场地平整按400~900 ㎡取样一组。 采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，并注意正确取样的部位和随机性。 三、质量标准 保证项目 ⑴基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。 ⑵回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 ⑶回填土必须按规定分层夯压密实。 取样确定压实的干密度，应有90%以上符合设计要求，允许偏差不得大于0.08g/cm3，且应分散不得集中。 允许偏差表
项目 允许偏差（mm） 检查方法 柱基、基坑基槽、管沟排水沟 填方、场地平整 地（路） 面基层 人工施工 机械施 工 标高 0~-50 ±50 ±100 0~-50 用水平议检查 表面平 整 / / / 20 用2m尺和木塞形塞 尺检查 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖填方做地（路）面的基层。 四、施工注意事项 避免工程质量通病 ⑴回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。 ⑵严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。 ⑶严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。 ⑷管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。
⑸雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。 ⑹路基、室内地台等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一工序的施工。 产品保护 ⑴施工时，应注意保护有关轴线和水准高程桩点，防止碰撞下沉。 ⑵基础或管沟的混凝土、砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。 ⑶已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。 ⑷基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础或构筑物。