1. 品名:物料箱(底部为平底); 2. 产品规格:800mm×600mm×800mm(L×W×H); 3. 单件重量:≤50kg/㎡。 2.2 设备输送产量 设备输送产量:每小时≤360件。 2.3 技术规范及用材标准 2.3.1 主要技术参数: 1. 提升总高度(3~4楼):H=4300mm。 2. 升降机外型尺寸:L×W×H=1700mm×1300mm×7100mm(长×宽×高)。 3. 托盘外型尺寸:L×W=900mm×700mm(长×宽)。 4. 系统节拍为:t=10S。 5. 升降平均速度:V=18m/min。 2.3.2 关键配套件及零部件设计要求 1. 升降主电机选用SEW品牌电机。 2. 所有电器控制元件均选用进口或者合资品牌。 3. 水平轨道使用材料为GB699-65《优质碳素钢技术条件》中的45#钢热处理后硬度HRC24-28。导轨不允许飞边、毛刺、裂纹,相邻接口应光滑过度,不允许有台阶。 4. 传动链条采用苏州链条厂产品,链条取足够的安全系(一般取n=5-10倍),链条传动自如、运行平稳、无卡阻现象。 5. 所有轴承及轴承座均采用优质产品。 2.3.3 传动装置设计要求 1. 升降主机采用SEW品牌2.2KW带刹车电机。 2. 链轮不采用分体结构,而采用整体加工结构。 3. 上、下链轮横向中心线重合度运行偏差≤5mm。 4. 所有传动链轮的材料均采用45#钢,齿面高频淬火。传动轴的材料均采用45#钢(GB699-65)调质处理,采用调心轴承座固定。 5. 驱动装置应转动平稳,无卡阻现象,链轮和链条啮合时应无干涉和撞击现象。 6. 链条传动设置双面导向导轨,(回链方向设置单面导向导轨)。 7. 驱动装置有安全防护罩。 2.3.4 机架及外观设计要求 1. 升降机机架所用钢材为槽钢、角钢或冷板成型,表面喷漆处理。 2. 机架内部四周设置防护栅栏,栅栏选用方管制作,表机喷漆处理。 3. 机架外部四周装饰选用网状铝型材,外型美观。 4. 机架设计、安装符合铅垂度要求。 2.3.5 托盘设计要求 1. 各托盘相应平行,连接链条的驰垂度可调整。 2. 托盘托条采用碳钢方管制作,表面喷塑处理。 3. 托条采用带耳板专用链条连接。 4. 挠性链节具25.4(苏特)。 2.3.6 其它要求 1. 升降机运行平稳可靠,无爬行、卡阻及异响现象。 2. 在升降机的出入口同出入口输送机之间有允许搬出搬入和搬入搬出结束信号。 3. 应有硬件(行程开关、光电开关)、软件(PLC程序)两方面的安全可靠保障措施。