1,型材检查
1.1长度尺寸公差+15毫米,-0mm。
1.2截面尺寸允许偏差±0.3毫米
1.3扣与成分允许偏差为0.3mm接缝。
1.4壁厚公差为±0.1mm。
1.5表面应平整光滑,不允许使用裂纹和杂质和气泡等缺陷影响。 1.6
色泽一致,不能有明显的颜色。
2,切割检查
2.1尺寸公差±0.5mm左右。
2.2截面尺寸允许偏差±0.3毫米
2.3扣与成分允许偏差为0.3mm接缝。
2.4弯曲公差1毫米/ m以下。
2.5光滑的表面轮廓,不允许任何杂质影响使用的裂纹等缺陷和违规行为。从1米观察
2.6颜色配置文件不具有明显的颜色。
3,检查的成分钻
3.1全才,不要乱打乱计划,孔直径允许偏差为0.5mm。
3.2排水孔:应用冲床冲孔排水孔,打开排水孔之前固定的外铝框门打开和平组框,窗扇开启位置必须位于两个风扇(风扇宽度小于400
铣一)排水孔在窗框的底部与水平框架,从为100mm,框宽<1500毫米开口的两个孔,3孔开1500年至1800年的角落,超过1800打开多于4个孔。小于400轧机中间有孔的单边框宽度。
3.3箱排水孔6 *35毫米,平开窗扇排水孔5.5 * 20mm的
3.4所有的箱子,横梁排水孔必须有防雨罩。
3.5窗口办理风扇1/2安装位置。门把手的安装,从1100位标准门架对外开放,按下手柄位置需要精确的钻铣标准的安装孔。孔径公差±0.3毫米(旁边的处理高度图加工图标为准)
3.6的安装要平直条状,均匀,无脱槽现象,对角线接口完好无损。横梁端铣槽长度
3.7门窗允许偏差±0.3毫米
4,装配检查
4.1铝合金推拉门窗组装采用螺纹连接时,一定要拧紧的螺丝,靠表面平整度允许偏差±0.3毫米,型材对接裂纹允许偏差不大于0.5mm 。
4.2摆动铝窗框挤角部裂纹,表面粗糙度不超过±0.3mm时,对角线界面是干净的,无残胶,挤角切口填充密封胶挤压痕迹。
4.3硬件安装正确,无歪斜,螺丝的数量,以满足要求。
4.4两端和中间的门窗框扇大小不同的允许偏差±1毫米。
4.5扣的接缝,以允许小于0.3毫米偏差。
4.6秋千圈窗框和框架允许偏差±2毫米,但不翘曲或弯曲。
应按规定在边缘高度和工艺规程进行错误检查的宽度尺寸4.7斜切口进行检查。
4.8玻璃块具有阻尼效果,以便它可以减轻开闭等动力的影响。玻璃砖的工艺要求,应进行检查。
4.9硬件锁,滑轮,处理和其它交换机是灵活的,以确保超过15000次的开关频率。