近期，北京市连续发布了5项大气污染排放地方标准。其中，7月1日实施的《木质家具制造业大气污染物排放标准》，被称为家具制造行业“最严格的地方环保标准”，标准要求家具企业全面改用水性涂料，控制VOC排放，否则将面临退出市场的危机。同时，标准对家具生产环节中的涂料性质、使用量，生产环节中的生产环境、生产工艺和相关设备等做了详细规定。
数据显示，中国涂料涂装业每年向大气排放的挥发性有机化合物总量约计430万吨，其中油性漆占比约为98%，水性漆占比约为2%。按照标准执行日期来说，从2017年1月1日起执行第二时段的要求，即北京市家具制造行业禁止使用有机溶剂型涂料喷涂工序。对新标准的出台，业内人士表示，新标的实施虽在北京，但整个家具生产企业都将面临“生死抉择”，如果不更换水性漆，不改善生产工艺、生产流程，达到标准要求是不可能的。
北京化工大学高级工程师何立凡在《高性能水性木器涂料在家居行业的应用》的报告中指出：2014年我国规模以上涂料企业(近2000家)产量超过1000万吨，产值超过2500亿元，其中木器漆产量占第二位。
曲美家居董事长赵瑞海表示：“家具行业门槛相对较低，小、乱、低、差的企业特别多，一旦提高环保门槛，将重新设计行业标准，这对行业的健康发展、有序竞争、快速转型升级，都是非常好的契机。”
普及率不高 水性漆发展需克服难关
据了解，水性漆的普及率不高。原中国中元国际工程公司高级工程师于公满表示，水性漆在国内已推广多年，但其普及面却不如人意。现在国内涂料市场中油漆依然占据重要位置，而在发达国家，水漆早已经成为涂料的主流产品。在国内，建筑漆已基本实现水性化，工业漆和木器漆的水性化市场占有率不足5%。
嘉宝莉集团水性木器漆事业部总经理朱延安说，北方天气干燥，有利于水性漆的使用。南方市场比北方更复杂，水性家具漆比传统油漆更加环保。以VOC的排放量为例，根据国家标准规定，在国内油性漆每升的VOC含量是670克。而水性涂料的标准，GB24410-2004标准，每升中含量是300克。“现在我们厂家使用的嘉宝莉、面面佳、展辰涂料的水性漆，检测报告每升的VOC含量只有18克、25克，最高43克。按此计算，一年可减少130多吨VOC的排放。”
北京家具行业协会秘书长任淑琴也表示，北京家具协会早在2012年就开始关注在家具行业中推广水性漆的问题。
中国木门协会会长张国林告诉记者，之所以水性漆普及率不高，与气候、温度、水性漆干燥慢、耐磨性、丰满度不如油性漆等原因有关。国内的消费习惯喜欢表面光亮、丰富度高、厚重的漆面，水性漆要达到这种效果，需要较高的成本和更复杂的工序。多数的家具企业更愿意采用操作相对简单、技术成熟、迎合消费者喜好的油漆。
虽仍有瓶颈制约 但大趋势不可阻挡
尽管“油改水”是一大必然趋势，但企业要顺利推行，还需要突破三大瓶颈。
TATA木门董事长吴晨曦告诉记者，“油改水”面临三大瓶颈：首先，水性漆的漆膜观感度差，消费者对水性漆产品认识观念不到位阻碍了水性漆发展。其次，水性漆的生产和使用成本都偏高。“油改水”过程中需要生产线改造等，企业成本增加，利润降低。所以对于家居企业而言，用水性漆的成本比用油性漆增加了20%～50%。最后，水性漆市场的知名度不够高，需要企业加强消费教育和市场引导。TATA目前有50%都是水性漆产品，另外两种混油漆和封闭漆生产线正在改造中。
水性科天董事长戴家兵表示，环境污染已经到了非治理不可的地步，装修污染是对公众危害不言而喻，消费者对装修污染一直存在着恐惧，这严重的制约了行业的发展，整个行业都期盼这次革命能给家居界带来新的契机。（文/新浪家居）
