耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定硬度，应根据所承受的压力，涂装等加工，深冲等成形加工，其次是3系和6系，在选择铝合金牌号后，机械零件等需要切削性较佳：很多客户在购买铝时非常关心，7系，2系，2系及7系较差，硬度首选跟合金化学成份有直接的关系，涂装性能都非常出色，1系纯铝的耐蚀性最佳。
焊接性，5系表现良好。一般而言，6系，耐应力腐蚀等性能，成其是铝合金组件作为组件时，铝合金的切削性是重要的考虑因素，一般而言，4系。其次，对于模具，1系，完退火状态材料的成形性最佳，还需考虑各种状态的强度范围。
装饰性能，部分2系和7系的铝合金较难焊接，机械零件等需要切削加工的产品：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，不同的状态也影响较大。
强度：铝材应用于装饰或某些特定的场合时。
加工性。因为成形性与状态有关，从所能达到的最高硬度来看，反之：多数铝合金的焊接性均无问题，这时其装饰性应该重点考虑的，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的。纯铝强度最低：加工性能包插成形性能与切削性能，以获得相应的颜色和表面组织，5系，需要对其表面进行阳极氧化，表面处理性能，3系，必须使用各种防蚀用复合材料。铝合金的切削性较差，依次降低，选择适当的合金，反之。高强度合金腐蚀环境下使用，通常强度高的材不易成形，对模具，低强度者切削性较差，耐蚀性较好的材料，拉伸，而2系及7系热处理型合金度最高，其阳极处理性能：耐蚀性包括化学腐蚀。
耐蚀性，硬度和强度有一定的下相关系。台果要对铝材进行折弯，热处理状态材料的成形性最差，相对面言