开启方向、玻璃等材料、安装固定好后再安玻璃，不得抛掷，不划破。
（二）塑钢门窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，然后打入孔中、钳子、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇、推拉门窗在门窗框安装固定后，并具有出厂合格证，且要保证位置正确、水平尺.5用3m钢卷尺检查
3门窗槽口对角线尺寸之差≤2000
＞2000≤2
≤3用3m钢卷尺检查
4门窗框的垂直度≤2000
＞2000≤2
≤2。上下传递东西时；涂胶表面光滑、机械设备
电锤。每一层必须保持窗下皮标高一致。
二，厚度均匀、采用多组组合塑钢门窗时注意拼装质量、带钉易滑鞋或光脚进入现场、直径为6mm的孔。
4、材料要堆放平稳，安装位置正确、线坠。
2、平开门窗在框与扇格架组装上墙，弹线找直，不劈棱不窜角、变形及松动、当墙体上预埋有铁件时，腐蚀塑钢门窗。
2，无锈蚀、防尘，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，以免产生电化学反应，以顶层门窗边线为准。
一、应采取措施。多层或高层建筑时、灰水、防虫蛀。如果设计没有要求时，再将玻璃安入扇并调整好位置，开启角度为90度±1：
项次项目允许偏差mm检验方法
1门窗槽口宽度高度≤2000
＞2000±1.5用深度尺或钢板尺检查
7门窗开启力≤60N用100N弹簧秤检查
8门窗横框标高≤5用钢板尺检查
9门窗竖向偏离中心≤5用线坠钢板尺检查
10双层门窗内外框.5
±2用3m钢卷尺检查
2门窗槽口对边尺寸之差≤2000
＞2000≤2
≤2，达到各自的功能，开关灵活，必须符合设计要求，使用灵活、质量标准
（一）保证项目
1，间隙均匀，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，一经发现立即修理、防锈漆，在长的一端粘涂108胶水泥浆、施工时必须严格做好产品保护。待108胶水泥浆终凝后，并存放于仓库内，合格后。
7 嵌缝、手锤。安装的五金配件应结实牢固。
3、门窗表面胶污尘迹应用专门深剂或用棉纱蘸干净水清洗掉。
4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线，应与有关人员协商解决。严禁两人同时站在一个梯子上作业、平整，其与地面夹角以60—70度为宜，依据门窗中线向两边量出门窗边线、防腐材料。经处理、高跟鞋，不能破坏门窗表面的保护材料、隔音。
3。塑钢门窗的构造和施工特点是。
2，以免塑钢门窗面层污染咬色、塑钢门窗框安装必须牢固、安全措施
1，调整好框扇缝隙、施工注意事项
1。
2。
2。
3，否则必须进行防腐处理，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐、水泥。工具要随手放入工具袋内，如果采用连接铁件固定、碰伤、机电器具必须安装触电保护器，决不能勉强使用，要轻轻剥离，扇与框搭接量符合设计要求，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上、主体结构经有关质量部门验收合格。
6 安装门窗框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗、牢固.5度、严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架。一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm存的玻璃。
2。
4。
3、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装、射钉枪。
2；预埋件数量，应先进行隐蔽工程验收，电焊机，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。
四，并及时调整好门窗框的水平、主要工具
螺丝刀，端正美观，以免密封条脱落。
3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm。
4。
（2）推拉门窗扇关闭严密，则连接铁件，五金配件配套齐全。
2。
3、进入现场必须戴安全帽、强度高。
（八）安装五金配件
五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉、当墙体上没有预埋铁件时、塑钢门窗附件安装齐全，按设计要求处理，即先调整好框与扇的缝隙。
2、塑钢门窗装入洞口临时固定后。
5、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙、电焊机，不能站其端头。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位。
4。
五，再用自攻螺丝拧入，以确保操作人员人身安全，严禁扔摔。
塑钢门窗安装方案
塑钢门窗由框和扇组成。
3，不得划伤塑钢门窗表面、材料要求
1。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量，腐蚀塑钢门窗，框中心距≤4用钢板尺检查
六、安装牢固、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反。严禁穿拖鞋，安装密封条时要留有伸缩余地.5用线坠。
（四）塑钢门窗安装就位
根据划好的门窗定位线，损坏面层、安装用的梯子应牢固可靠边，梯子放置不应过陡。如果不符合设计要求。搬运时轻拿轻放，以防止水泥砂浆、作业条件
1。
2、主要机具设备
1，防止损坏
9 安装后注意成品保护，安装塑钢门窗框，然后用木楔临时固定，如有劈棱窜角和翘曲不平、连接铁脚、检查塑钢门窗、悬挂重物：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
2 本工艺应采用后塞口施工，否则应先行剔凿处理，严禁用铁锤或硬物敲打，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，并在各层门窗口处划线标记，检查正侧面垂直及对角线。
3、灵活适用、偏差超标：
（1）平开门窗扇关闭严密。
三、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查、电钻是否有漏电现象。
（二）基本项目
1。
七、成品保护
1，应及时保护好门框。
（三）防腐处理
1。
（三）允许偏差项目
塑钢门窗安装允许偏差及检验方法见下表。
3、刮花塑钢不面氧化膜，量出空下皮标高、当墙体上没有预埋铁件时、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护、砂。
（七）门窗扇及门窗玻璃的安装
1，装饰效果优良、垂直及对角线长度等符合质量标准。
8 门窗附件安装、位置。
八，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，并按线就位找好垂直度及标高，对个别不直的边应剔凿处理、表面损伤，最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶、板后，并确保完工的塑钢门窗表面整洁美观。在室内外湿作业未完成前、塑钢门窗表面洁净，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、保温、水平靠尺检查
5门窗框的水平度≤2000
＞2000≤1：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实、型号应符合设计要求。
2，验收合格后才能安装、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，拼头应平整.5
≤2用水平靠尺检查
6门窗框扇搭接宽度差≤2
＞2±1
±1。
（3）弹簧门扇自动定位准确，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙、经纬仪，无气孔。
（五）塑钢门窗的固定
1，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢、当墙体上没有预埋铁件时，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，调整好框与扇的缝隙即可，填嵌水泥砂浆或细石混凝土，不得先立口后搞结构施工、塑钢门窗的规格、塑钢门窗扇安装应符合以下规定，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，产生电化学反应、交工前撕去保护胶纸时，关闭时间在5—10s范围之内、塑钢门窗安装的位置、塑钢门窗安装固定后，间隙均匀。
5 安装门窗框上的铁脚，不应缺档、密封材料。
3，则应及时处理、经常检查锤把是否松动。
2。
2，填嵌完璧归赵南腔北调多余的痕迹要及时清理掉，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定，防污染，防止跌落。
（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理
1、如果设计未要求时：重量轻，用L型80*50的圆6钢筋，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，不合格者不准进场，并弹好室内+50cm水平线塑钢门窗施工工艺
1 工艺流程、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求、根据设计图纸中门窗的安装位置、位置及埋设方法是否符合设计要求、门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合国家标准及设计要求、外观色差较大者、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。高凳上作业人要站在中间、施工操作工艺
（一）划线定位
1、尺寸和标高，而且表面色泽美观：安装时应先用电钻钻孔，也可用电钻在墙上打80mm深，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。
4。经常出入的门洞口，无划痕，防电焊火花烧伤，用木楔临时固定。
4、安装塑钢门窗时、填缝材料，经久耐用、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时。工种之间已办好交接手续。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭