你好,无机纤维喷涂保温施工方案:
基层材料要求
基层必须是干净的混凝土表面,不得有残留竹胶板。不可在基层上刮腻子。地上一层需做好防水及打地面工程,以免渗漏造成脱落。
施工条件要求
管件密集程度的要求、高度要求,喷枪能伸过,工人可以作业。
施工安排
人员配备计划表
管理人员:工程经理 : 负责工程全面管理工作
安全员: 负责现场施工安全管理
技术负责: 施工现场技术管理
质检员 : 负责质量检查
施工人员:电工:
施工现场用电管理、维修。
喷涂工: 2名
材料配制、喷涂、表面整形。
普工:6名
成品保护、现场清理、材料配送、环境保护等。
主要材料设备投放计划表
进度计划:每四人为一组,每组每天施工60-80平米,约需工期15天。
样板间的确认:进场后首先做好样板间,由甲方、监理方验收确认后,方可进行大面积施工。 3 施工流程及技术要点:
3.1 工艺流程 施工前准备→喷涂基面处理→喷涂施工→ 喷胶→表面修整→ 喷涂场地清理→质量验收→喷涂层养护
3.2 施工工艺
3.2.1喷涂基面处理:用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢;检查龙骨、吊挂件及预埋件是否牢靠,应将松动部件紧固,如原基面已经损坏或有严重裂缝,应先进行修补。
3.2.2 对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡,堵塞非喷涂部位及通风管线、孔。
3.2.3 清理工作面的障碍物,保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性,保持最佳喷射距离。
3.3. 材料配制和调试
3.3.1 将棉放入机器内打散,并保持料箱内纤维材料充足。
3.3.2由专人负责按喷涂胶使用说明配置粘接剂,必须用洁净水稀释粘接剂原液,比例为10:1,不得随意增加水量稀释。搅拌须至均匀,搅拌时间不少于5分钟,逐批调配,随用随配,避免胶液冻结失效。
3.3.3 基底预喷:基层表面清洁后,即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理,胶量适当和均匀,不流淌。
3.4 无机纤维喷涂
3.4.1喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压胶泵压力和给料装置,调整风压范围和进料搅拌速度,以保持纤维棉输出量和速度均匀稳定。
3.4.2与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位,对非喷涂部位应做标记和必要的防护。
3.4.3为保证工程质量,须两次喷涂完成80mm,梁底厚度须一次喷涂完成20mm。
3.4.4喷涂时喷枪距离基面应保持合格范围,以便获得较大的压实力和最小的回弹。
3.4.5喷涂层表面整形:待喷涂产品表面干燥约半小时后,根据保温或吸声工程的不同要求,使用压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。
3.4.6在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂,增强表面强度。 3.4.7喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料清理。
3.5 喷涂专用机的调配:
3.5.1 核定用胶量,随用随开封,使其具有适宜的稠度和良好的粘接性能,并降低回弹量。
3.5.2 喷涂方向和角度应保持正确,以便获得较大的压实力和最小的回弹,喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动,以保证喷涂均匀连续。
3.5.3 掌握喷涂顺序,防止角隅处及檩条背面出现空洞或疏松。
3.5.4 清除被喷面上的空洞或疏松,以便修补喷涂;
3.5.5 调整工作风压和给料装置,使保温纤维面的输出率和速度适宜。
3.5.6 保证纤维棉进料均匀,搅拌速度应均匀稳定。
3.5.7 喷涂后的纤维保温层应保持良好的通风、干燥维护,固化72小时后可进行修整、装饰等其他工序。
3.5.8 喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料及落地料装袋清除现场。
3.5.9 由监理部门、甲乙双方进行验收,验收标准以厚度和平整度为标准,达20mm-80mm
3.5.10 施工结束后,进行成品的保护,尽可能减少磕碰等人为现象,如出现脱落现象,请及时与厂家联系进行修补。