无机纤维喷涂保温施工方案谁有

方案：
一、引用标准
1.无机纤维喷涂保温层符合国家建材行业标准《矿物棉喷涂绝热层》和《绝热用玻璃棉及其制品》的相关内容。
二、工程概况
2.1工程的位置
2.2材料的介绍（无机纤维棉和喷涂专用粘合剂的介绍）
2.3基层材料要求（基层必须是干净的混凝土表层）
2.4施工安排：管理人员、施工人员、普工；材料供应计划；样板间的确认
三、施工流程和技术要点
3.1流程:施工前准备—成品保护—喷涂基面处理—喷涂施工—表面修整—喷涂场地清理—验收—自然养护
3.2施工工艺：检查基面干净—喷涂基面处理—门窗等各种设备的挡护—清理障碍物，保证安全性。
3.3材料配置和调试
3.4无机纤维喷涂（均匀喷涂）
3.5调配喷涂专用机
四、注意事项
五、技术质量保障措施
认真正确按图施工，做好技术交底工作，对施工质量进行监督检查。
六、安全生产措施
6.1贯彻安全第一方针  6.2遵守安全法规法令，安全操作，把好关。
七、环境及成品保护措施
现场严格管理，保持清洁，裸露设备进行保护
八、文明施工综合管理措施
施工人员佩戴好安全帽，统一着装等
九、验收方法及标准
9.1检验批和和检验数量
9.2喷涂工程验收主控项目
9.3工程验收
9.4误差分析

无机纤维喷漆保温施工方案有以下几点：
1.无机纤维喷涂适用于建筑维护结构中水泥砂浆抹灰基层、混合砂浆抹灰基层、混凝土基层、石膏板基层、粘土砖基层、金属结构和金属压型板等复杂构造及异型表面上的保温、吸声、防火纤维喷涂工程施工及验收。包括室内采暖区与非采暖区楼板、混凝土或钢结构金属顶棚等无需装饰覆盖层、暴露使用的保温/吸声喷涂工程。有装饰面层的墙体夹层非暴露使用的保温/吸声喷涂工程。        
2，无机纤维喷涂        无机纤维喷涂是经特殊加工的无机纤维棉与水基性特种粘接剂，通过专用纤维喷涂设备，喷涂于建筑基层表面，经自然干燥后，形成整体密闭、弹性保温/吸声层。        
3，无机纤维喷涂棉，无机纤维喷涂棉系超细玻璃短纤维棉，无碱或低碱性纤维，纤维柔软细腻，均匀洁白，无皮肤刺激，弹性好，属A级不燃材料。    
4，喷涂专用粘接剂， 喷涂专用粘接剂系水基性浓缩喷涂专用胶液，用洁净水按比例稀释，与纤维棉同时喷涂使用，纤维之间相互粘结形成一定厚度的弹性纤维层，并与基层牢固粘接一体。    
5，机纤维喷涂层，无机纤维喷涂层是将无机纤维棉与水基性特种粘接剂，通过专用纤维喷涂设备，喷涂于建筑围护结构基层表面，经自然干燥后，形成一定厚度的弹性保温/吸声层。        
6，无机纤维喷涂层表面整形，喷涂层表面整形是指喷涂后用专用整形工具对喷涂层表面进行修整，使其表面形成较平整或具有一定自然纹理的表观状态，达到装饰美观效果。    
7，无机纤维喷涂层表面着色，喷涂表面着色是根据使用装饰或艺术渲染要求，在整形后的纤维涂层表面喷覆无机水性色浆或喷绘彩色涂料，形成相应柔和色彩的装饰表面。    
8， 无机纤维喷涂层表面保护层，喷涂层表面保护层是对容易受到机械碰撞的部位，贴覆玻璃纤维布或其它防护材料，用以对纤维层表面进行保护。
9，基层，无机纤维喷涂对象的表层，如混凝土、水泥砂浆、混合砂浆、石膏板、粘土砖、金属结构件和金属压型钢板等材料。    
10， 无机纤维喷涂棉质量要求应符合国家建材行业标准《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909-2003和国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350中的相关内容，主要指标应达到表3.1.1纤维喷涂棉的指标要求。

本保温纤维喷涂工程主要消耗如下材料：顶棚喷涂面积1750m2为计（以实际展开施工面积为准）
　　1、无机纤维棉（TC/F-16G/S），约  630包；
　　2、喷涂配套专用粘结剂约63桶。
　　四、施工方法
　　4.1脚手架搭设
　　4.1.1  根据现场实际情况，因层高只有4米，只需搭设2米高脚手架即可，纤维喷涂施工采用活动脚手架。
　　4.2硬质保温纤维喷涂工程
　　4.2.1、喷涂前的准备
　　4.2.1.1喷涂基体表面处理
　　1）如果基础存在明显凹凸时，需要修整到不影响喷涂作业的程度。
　　2）杂物清除：清除基础表面上不需要的钉子、螺栓类、钢筋等。清除水性涂料等耐水性差的表面材料。
　　3）原则上在管道、配管、配线等线路的吊具以及配管开孔作业、开口周边的木架都施工完成之后，附带设备工程开始安装之前进行施工。而且，开口部周边的遮盖作业务必提前完成
　　4.2.1.2喷涂施工准备
　　1）与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位和非喷涂部位；
　　2）安置喷涂机械、调验喷涂主机，保持运转稳定均匀；
　　3）调验喷涂胶泵，保持压力稳定均匀，联合调试主机和液泵系统，并进行局部试喷。
　　4.2.2、施工工艺流程
　　基底预喷——喷涂施工——整形——清理
　　1）基底预喷：基础表面涂刷粘合剂或者喷涂其（胶液）水溶液，在充分渗透到基础后再进行喷涂作业；
　　2）喷涂施工：按要求一次喷涂到预定厚度。
　　3）整形：利用专用压板进行表面加工（整形）后的表面，用加入粘合剂的胶液混合液全面喷涂。
　　4）清理：现场回弹料清理；防护遮挡材料拆除；作业面成品擦拭清理。
　　3、喷涂施工工艺
　　1）基础表面涂刷粘合剂或者喷涂其（胶液）水溶液，在充分渗透到基础后再进行喷涂作业；
　　2）保证纤维棉给料均匀，搅拌速度应均匀稳定；
　　3）喷涂厚度必须高于指定喷涂厚度60mm，在使用专用压板将喷涂面进行压花加工的同时下压8mm；
　　5）各种材料必须在充分混合的状态喷出；
　　6）喷涂后必须彻底清扫。小心地除去墙壁、顶棚的保护塑料布，收拾地面的防护布时也要注意防止掉落棉的飞溅。即使残留在地面的棉都必须用簸箕收集，清扫达到施工之前的干净状态；
　　7）喷涂后的部位平整，即在纤维固化前用压板进行压平整形处理；
　　8）每次结束喷涂工作，须认真清洗喷嘴；
　　9）喷涂后的绝热纤维喷涂层应保持良好的通风、干燥维护，固化72小时后可进行修整、装饰等其他工序；
　　10）对喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料装袋清除现场。
　　4.2.4、注意事项
　　1）  材料保管硬质无机纤维喷涂层构成材料易受湿气侵害，在施工现场必须放置在专用器具或者货架等上面，防止地面侵水；用棚布等覆盖、保管，避免雨水等渗入
　　2）  必须使用（TC/F-16G/S）无机纤维专用喷涂枪。
　　3）  墙壁、顶棚等喷涂表面有雨水（漏水）等物时，该位置不能施工。须去除水并进行防水堵漏。
　　4）  开口部、其它必须保护的位置必须采用保护。
　　5）  喷涂粒状棉之前，必须对所有喷涂表面喷涂界面剂。
　　6）  粒状棉喷涂后，必须使用专用压板加工表面压花，并且向下压8mm。阴角、阳角处的处理必须妥当。
　　7）  用于喷涂层表面加工（整形）的压板必须使用无机纤维喷涂施工专用工具。
　　4.3成品保护措施
　　4.3.1成品保护制度
　　a)  在工程各阶段，设专职成品保护人员，随时进行现场巡视检查，保护施工成品和设施，处理各种违章和破坏行为；
　　b)本专业在施工时，如需碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，经项目经理部协调并同意后，该专业派人协助施工，施工完毕后恢复原来状态；
　　c).项目部在制定计划时，应统筹各专业要求，科学合理编制，防止工序颠倒和不合理交叉施工，避免返工、交叉污染等现象发生。
　　4.3.2成品保护措施
　　本产品因喷涂施工中有少量纤维棉回弹，为防止对其它成品、装饰面层、房间中的机械设备、管道等有污染，必须采取遮挡或包裹保护措施；
　　a）对于地面上的设备，装饰地面，其它成品等可用彩条布遮挡保护；
　　b）对于墙面装饰品，小型挂件等可用彩条布自上而下垂挂于墙面遮挡保护；
　　4.4  质量标准
　　a）喷涂表面感观整体均匀，各区域表面覆盖方式基本一致；
　　b）喷涂表面外观纹理自然均匀，异形部位喷涂层形状应与基底形状基本相同；
　　c）当喷涂层完全干燥固化后，喷涂层不应产生明显脱落、分层、变形、开裂和飘洒现象。
　　d）依据各部位喷涂厚度规定，采用针刺进行厚度检验，随机抽检部位每平方米均匀分布检测3～5处；重点部位检测5～8外；最终平均厚度不允许有负偏差。
　　e）确认喷涂施工过程中，作业区的环境和喷涂基体温度均未低于4℃方可喷涂施工的规定，低温环境施工时，应采取干燥热源的人工加热办法，提高环境温度和喷涂基体温度，以满足最低施工温度要求；
　　f）喷涂施工、整形、补喷、修整并检验合格后，进行回弹料和修补部位以及地面清洁处理，完工现场整洁；
　　g）依据第五项“施工方法”的规定进行施工，并进行施工质量和自检的书面记录，由施工负责人和质量检验员签字；
　　h）质量验收，由工程监理单位和甲、乙等共三方联合分项或分部竣工验收，并由三方联合出具相应的验收记录和验收报告，由各级验收人员和负责人签字存档。